模拟换热器检测课程设计.docVIP

目录 1、题目简介 1 2、设备污垢测量分析 2 3、检测方法设计及依据 5 3．1、温度测量装置检测方法设计以及依据 5 3．2、水位测量装置检测方法设计以及依据 6 3．3、流量测量装置检测方法设计以及依据 7 3．4、差压测量装置检测方法设计以及依据 8 4、仪表种类选用及依据 9 4．1、铠装热电阻温度计 9 4．2、端面热电阻温度计 10 4．3、电接点液位计 10 4．4、靶式流量计 11 4．5、电容式差压计 12 5、误差分析 13 6、测量注意事项 13 6．1、热电阻测温注意事项 13 6．2、电接点水位计注意事项 13 6．3、靶式流量计注意事项 14 6．4、电容式差压计的注意事项 14 7、心得体会 14 8、参考文献 14  1、题目简介 本实验装置的模拟换热器是由恒温水浴作为热源加热实验管段（约2m），水浴温度由温控器、电加热管以及保温箱体构成。水浴中平行放置两实验管，独自拥有补水箱和集水箱，构成两套独立的实验系统。可以做平行样实验和对比实验。为获取水处理药剂的效果、强化换热管的污垢特性、污垢状态下强化管的换热效果等等，管内流体一般为人工配制的易结垢的高硬度水或是含有固体微粒等致垢物质。 图1 实验装置流程图 图1结构 注: 1-恒温槽体；2-试验管段；3-试验管入口压力；4-管段出口温度测点；5-管壁温度测点；6-管段出口温度测点；7-试验管出口压力；8-流量测量；9-集水箱；10-循环水泵；11-补水箱；12-电加热管 本课设题目以一多功能动态实验装置为对象，要求综合以前所学知识，完成此实验装置所需检测参数的检测。设计检测方案，包括检测方法、仪表种类选用以及需要注意事项，并分析误差产生的原因等等。 该实验装置上，需要检测和控制的参数主要有： 1、温度：包括实验管流体进口（20~40℃）、出口温度（20~80 ℃） ，实验管壁温（20~80 ℃）以及水浴温度（20~80 ℃） 2、水位：补水箱上位安装，距地面2m，其水位要求测量并控制，以适应不同流速的需要，水位变动范围200mm~500mm 3、流量：实验管内流体流量需要测量，管径Φ25mm，流量范围0.5~4m3/h 4、差压：由于结垢导致管内流动阻力增大，需要测量流动压降，范围为0~50mm水柱 2、设备污垢测量分析 换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失，因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。 按对沉积物的监测手段分有：热学法和非传热量的污垢监测法。热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种； 表示换热面上污垢沉积量的特征参数有：单位面积上的污垢沉积质量mf，污垢层平均厚度δf和污垢热阻Rf。这三者之间的关系由下式表示： (1) 通常测量污垢热阻的原理如下： 设传热过程是在热流密度q为常数情况下进行的，图3a为换热面两侧处于清洁状态下的温度分布，其总的传热热阻为： (2) 图3b为两侧有污垢时的温度分布，其总传热热阻为 (3) 如果假定换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响不大，则可认为。于是从式(3)减去式(2)得： （4） 式(4)表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻，这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见，假定换热面只有一侧有污垢存在，则有： （5） （6） 若在结垢过程中，q、Tb均得持不变，且同样假定，则两式相减有： (7) 这样，换热面有垢一侧的污垢热阻可以通过测量清洁状态和污染状态下的壁温和热流而被间接测量出来。 3、检测方法设计及依据 依据实验装置的结构可知，此次设计需要测量流体进口出口温度、实验管壁温度及水浴温度的温度计，测量补水箱水位的水位计，测量实验管内流体流量的流量计和测量压差差压计。 3．1、温度测量装置检测方法设计以及依据 ①对于流体进出口温度及水浴温度，采用铠装的热电阻温度计。热电阻是通过金属在温度变化时本身电阻也随之发生变化的原理来测量温度的仪器。热电阻按其保护管结构形式分为装配式（可拆卸）和铠装式（不可拆卸，内装铂电阻）。目前现场应用较多的装配式热电阻主要包括分度号为Pt100的铂热电阻和分度号为Cu50的铜热电阻两大类。 热电阻测温反映出来的是电阻值的变