浅析间歇式沥青拌合站沥青混凝土质量的控制.pdfVIP

施工技术 浅析间歇式沥青拌合站沥青混凝土质量的控制 张建刚 东营市城市管理局 摘要 ：本文从沥青拌舍站的主要组成、工作原理等阐述利用间歇式拌合站搅拌沥青混合料如何加强质量控制。 关键词：沥青拌合站质量控制措施 近年来我国城市建设迅速发展，城市内和城市间交通 日趋繁 ， 3、热料仓级配控制 为保证车辆通行的安全性、舒适性，对路面质量提出了更高的要求。 由于在施工实践中存在轧石机振动筛与拌合站振动筛之间筛分效 沥青混凝土质量是沥青路面质量主要决定因素。规范规定，高等级道 应不同，拌和楼内的筛子长度有限，更兼有倾角影响，集料未得到充 路沥青混凝土必须采用间歇式沥青拌合站生产。如何控制间歇式沥青 分筛分，流进各热料仓的集料并不按各筛号分级。因而 《规范》中规 拌站沥青混凝土质量引起广泛关注。 定：对间歇式拌合机，必须对二次筛分后的料进行筛分，以确定各热 间歇式沥青拌合站组成及工作原理 料仓的材料比例。在热料仓筛分试验中要求冷料仓供料稳定后再取样 1、拌合站主要组成 筛分。热料仓筛分所得生产配合比级配曲线应与目标配合比级配曲线 沥青混凝土拌合站主要 由上料机组、烘干加热机组、拌合机组、 相近 ，否则，将会 出现过多的溢料或等料现象。骨料的称量是通过电 沥青供给机组、矿粉供给机组、成品料储存机组及中央控制室组成。 子称累计称量控制的，因而必须控制好每一种骨料料量，才能使实际 2、拌合站工作原理 生产中各骨料基本与设计值一样。在混合料由四种骨料构成时要防止 当中央控制室发出开机命令后，冷料从冷料仓出，经皮带输送到 跳料，即当某一种骨料实测值大于下一种骨料设定值时，下一种骨料 干燥滚筒内，烘干加热后的骨料，由热料提升机输送到振动筛上进行 将跳过不称，这样就造成合成级配不准。要控制好热料仓合成级配， 筛分。筛分后的骨料落入各热料仓室。各骨料和粉料由各 自室门落人 必须避免此现象出现。 各 自的称量斗内由电子称计量，随后放人拌缸内，经称量好后的热沥 4、温度控制 青随后喷人拌缸内。各种混合料经充分搅拌后，形成成品料，卸到送 沥青混合料成品料出厂温度，直接影响着摊铺质量和碾压质量 ， 料斗车里。送料斗车经轨道运输并卸人储料仓。最后通过卸料闸门， 所以必须控制好成品料出厂温度。在生产中除要随时监控石料温度和 将成品料放到运输汽车上。骨料的输送、烘干、筛分，粉料和沥青的 沥青温度外，还要随时检测成品料温度，并及时反馈操作室，以及时 输送是连续进行的，而骨料、粉料、沥青称量，混合料的拌合及送料 控制温度。沥青加热是靠导热油循环加热的。在加热过程中，导热油 斗车运输成品料是按周期进行的。 温要缓慢上升，温度上限控制在不超过180％ ，以避免沥青老化。对 间歇式沥青拌合沥青混凝土质量的控制 于骨料，设备开始运行时，因机组各部位都是冷的，会吸收一部分热 1、原材料质量控制 量，因而在开始生产阶段，骨料温度要求控制高些，这样可避免出现 沥青混凝土的原材料主要包括：沥青、矿粉、粗集料、细集料 花白料。在生产中，骨料温度因冷料仓冷料的不稳定(缺料或含水率 等。沥青进站时，要附有炼油厂的沥青质量检验单。试验人员要对每 不一样)而出现上下波动。操作员应及时的调整燃烧器火焰或冷料料 一 车沥青进行检验 ，主要指标如针人度 、延度 、软化点等须符合 《公 量，使温度保持正常。 路沥青路面施工技术规范(JTJ032—94)》(以下称 《规范》)要求，方 5、沥青用量的控制 准许卸油人罐。沥青贮存时，不同来源及标号的沥青要分开存放，不 沥青用量即沥青混合料中沥青质量与沥青混合料总质量的比例。 得混杂。作为沥青混凝土填料的矿粉 ，是形成沥青胶浆的重要组成物 它是沥青混凝土合格的一个重要指标，最佳沥青用量是通过马歇尔试 质，它的质量直接影响着沥青混凝土的质量，所以必须严格控制。其 验来确定的。在生产中，重要是提高沥青电