复杂条件下软岩区域水仓支护技术研究.pdfVIP

l14 东撼晨科技 2011年第3期 复杂条件下软岩区域水仓支护技术研究 秦加付，刘汝江 (淄博矿业集团公司，山东淄博 255120) 摘 要 该文主要介绍了许厂煤矿在为软岩区域布置水仓，合理采用锚注加固支护与反底拱卧底砌碹施工工艺，实现水仓 良好的支护效果的 经验 。 关键词 锚网喷支护 锚注加固支护 混凝土砌碹 中图分类号TD353 文献标识码 B 淄矿集 团许厂煤矿在 一400m水平水仓 ，布置在 水泥一水玻璃浆液，注浆压力控制在2．0MPa以内，然 顶、底板都为软岩区域，最早采用常规锚网喷支护，巷 后再全断面喷浆 ，以封闭巷道围岩和锚网。示意图如 道出现严重变形。之后采用锚注加固支护与底部砌碹 图1、2所示。 预留缓冲层工艺，取得了良好的支护效果。 1 —400m水平水仓布置及 围岩情况 一 400m水平水仓从轨道底车场施工，底板标高为 图1 端锚内注浆锚杆结构示意图 一 396．7m。巷道底板围岩主要为粘土岩，顶板为砂岩 互层，在单轴试验条件下，峰值强度较低 ，都属于稳定 性 比较差的岩石。 2 原有支护方案及其稳定状况 2．1 锚 网喷支护 图2 二次锚注加固结构示意图 水仓采用常规直墙三心拱形断面 ，锚 网喷支护形 3．1．2 锚注加 固工艺流程 式。支护材料为 18nlln的20MnSi高强度全螺纹钢 打注浆锚杆孔一安装注浆锚杆一注底角注浆锚杆 锚杆，锚杆排间距为 800lnln；喷射混凝土厚度 100 一注帮部注浆锚杆一注顶部注浆锚杆一挂网、上托盘 I／lln，使用32．5R普通硅酸盐水泥。 和螺母一复喷混凝土。 2．2 锚 网喷支护效果 3．2 反底拱卧底砌碹支护 (图3) 由于水仓长期处在水的浸泡环境下，底鼓变形非 常严重，两帮向内收敛，顶部有严重的下沉变形 ，喷射 混凝土支护体散落、破碎，围岩暴露于空气当中，风化 现象明显；锚杆挤入巷道内部现象严重。 3 优化支护方案 图3 反底拱卧底及墙拱整体砌碹结构 在锚 网索喷原有支护基础之上实施锚注返修方 案 ，结合数值计算分析，确定锚注支护技术参数。水仓 3．2．1 落底砌碹 首先向下卧底600ram，再向两帮各超挖 400mm。 底板采用泵送混凝土进行反底拱及墙拱整体砌碹支护 利用喷射混凝土对两帮超挖部分及时进行临时支护 技术，形成完全封闭的混凝土砌碹整体结构，达到了较 后，即进入带有缓冲层的反底拱结构敷设和浇注砌碹。 好的支护效果。 (1)缓冲层铺设：缓冲层采用聚乙烯泡沫板制作， 3．1 锚注加 固支护 厚度75ram。缓冲层要求密贴岩面，各接触面无缝隙。 3．1．1 支护参数 (2)钢筋绑扎：钢筋制作时预先加工成弧型，基础 在顶帮上打眼安装 内注浆锚杆，封好孔 口后及时 钢筋设计为双层筋，上层筋与下层筋间距 400ram。接 进行顶帮注浆加固。锚杆规格为 22×20001／11／1。锚 点用22#铁丝绑牢。钢筋采用 ~18mm螺纹钢，间排距 杆采用 22nl／n无缝钢