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第39卷第 2期 化 工 新 型 材 料 Vol_39NO.2
2011年 2月 NEW CHEMICALMATERIALS · 1 ·
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3综述与专论 {
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硅橡胶发泡技术的研究进展
陈美华 赵 祺 罗世凯L 雷卫华
(1.中国工程物理研究院化工材料研究所,绵阳621900;
2.西南科技大学材料学院,绵阳 621010)
摘 要 介绍了硅橡胶的三个重要组分——基胶、填料和交联剂对硅橡胶发泡过程的影响,综述 了硅橡胶材料化学
发泡和物理发泡技术的研究进展 。
关键词 泡沫硅橡胶 ,发泡 ,基胶 ,填料 ,交联剂
Researchprogressoffoamingsiliconerubber
ChenMeihua。 ZhaoQi LuoShikai,。 LeiWeihua
(1.InstituteofChemicalMaterials,ChinaAcademyofEngineeringPhysics,Mianyang621900;
2.MaterialScienceandEngineeringCollege,SouthwestUniversityofScienceand
Technology,Mianyang621010)
Abstract Theeffectsoftherubbermatrix,fillersandcrosslinkeronthefoamingprocessofthesiliconerubber
wereintroduced.Furthermore,theadvanceinchemicalandphysicalfoamingtechnologyforsiliconerubberwasreviewed.
Keywords siliconerubberfoam,foaming,rubbermatrix,filler,crosslinker
发泡硅橡胶作为一种新型的、多功能性的橡胶材料,正 日 成、李颖等 [4]研究了不 同黏度的羟基封端聚二 甲基硅氧烷对
益成为人们关注和研究的重点。橡胶材料的发泡过程可分为 泡体的发泡倍率及密度的影响规律。研究发现黏度为 760Pa
3个阶段:气泡核的形成,气泡核 的膨胀和泡体 的固化定型。 ·s时,硅泡沫材料发泡倍率高、泡沫材料密度小 。
发泡成形工艺中的关健因素包括 :有效的发泡、均一 的微细孔 1.2 填料
结构、表层平滑且不粘合表面和保留硅橡胶 的固有物理性 在加工成型过程中,为了制作均一且微细孔结构的海绵,
能[1]。为此,在气泡膨胀与固化过程 中需要找到其平衡点, 必须在发泡剂分解前使橡胶的内部能够以细泡的状态压制住
在此,我们介绍了硅橡胶的三个重要组分——基胶、填料和交 发泡压力,因此有必要使硅橡胶基础胶料增粘、固化。增粘聚
联剂对硅橡胶发泡过程的影响,综述 了硅橡胶材料化学发泡 合物的方法最主要的是通过添加填料来增粘的。
和物理发泡技术的研究进展。 硅橡胶中添加 白炭黑是硅橡胶增强的最主要手段。一
般 ,气相法白炭黑补强效果较沉淀法 自炭黑好。但是 ,对于室
1 各组分对硅橡胶发泡过程的影响
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