浅谈脱盐水超滤膜反渗透膜的运行管理.pdfVIP

技术市场 浅谈脱盐水超滤膜反渗透膜的运行管理 秦普学 师 引 (蒲城清洁能源化工有限责任公司，陕西 渭南 715500) 摘【 要】本文以分析脱盐水超滤膜的运行管理原理为基础，分析如何更好的保护反渗透膜，延长其使用寿命。 【关键词】脱盐水超滤膜；反渗透膜；运行管理；清洗 在脱盐水运动中，超过滤膜的处理是关键。过滤膜就是利 行管理中，ORP的数值控制在一200～200之间，当数值大于 用物质的尺寸大小使其一部分尺寸较大的物质被截留，而尺寸 300的时候，氯化性过高，反渗透膜将被氯化。(6)反渗透温度值 小的则通过微孔渗透到膜的另一侧，也就达到了筛选溶液中的 和压力分析。在装置运行过程中，反渗透温度一般控制在25摄 物质的 目的。相较于传统的砂滤和多介质过滤，超滤实现了以 氏度左右，温度过高，容易造成反渗透膜的水解，脱盐率大大降 前无法实现的分子过滤，过滤的精度大大的提高了，对于悬浮 低；而当温度过高时，容易破坏反渗透膜。而反渗透压力则一般 颗粒和细菌病毒的过滤率几近 100％，保障了水质的稳定，且 占 控制在 1．5MPa以下。 地空间比较小，大大提高了反渗透的效率和稳定性。 二、脱盐水超滤膜反渗透膜运行中的杀菌、冲洗管理 一 、 脱盐水超过滤膜渗透膜的运行管理分析 (1)脱盐水超滤膜反渗透膜杀菌。在系统运行中要求水质 在脱盐水超过滤装置中(见图)，从 l点开始加入次氯酸钠 较好，所以在此运行过程中，发生的污染一般都是微生物和有 进行杀菌，从 2处点入一定的亚硫酸氢钠、杀菌剂和盐酸继续 机物的污染造成的系统污堵。在管理过程中，要突出抑制微生 杀菌，在 3处加入阻垢剂，在 4点检测水质的PH值、水温、SDI、 物的生长，保障其余反过滤膜的剥离，所以要定期进行非氯化 余氯值和 ORP。 性的杀菌剂，每天进行清洗 反渗透膜经过一定时间的运行，也 要进行定期的表面冲洗，一般来说，单套设备运行超过24小 时，需要进行停机低压冲洗。(2)超滤膜的化学清洗管理。当正 常超滤跨膜压差上升到0．05MPa的时候，就要进行化学清洗。 其中系统中有机物和胶体污堵的清洗，可以用 0．4％的碱液进行 低流量的循环。而微生物的污染清洗，则可以用 200x10r6次氯 超滤装置 超滤术箱 增压泵 保安过滤器高压泵 反渗透装置 酸钠进行化学清洗；铁污染等金属污染，一般采用的是 2％的柠 (1)运行过程的参数分析。一是余氯值分析。超滤系统中在 檬酸进行化学清洗。(3)反渗透膜的化学清洗管理。在系统装置 1处加入0．8m~-,氯酸钠之后，水温和进水水质将会受到一定 中，当反渗透系统的进水压力为0．3MPa时，产水量将降低 的影响，在 2处加入 0．5mg／1．,，保障水箱中没有微生物的产生， 10m3h／，反渗透膜的压力差升高0．2MPa。反渗透将发生污堵，需 在保安过滤器中加入化学物质，使其不能反渗透到系统中，从 要用碱进行清洗。其中，有机物和胶体微生物的污染，可以用 而保护反渗透膜不会氯化。在4处的余氯控制在0．05mgL／。(2) 0．1％的碱液清洗，将 PH值调到 l2进行循环，保障每支反渗透 超滤压差。一般正常的超滤膜压力差为 0．05MPa，随着压力差 膜有 1．5m3／h的流量 ，循环之后浸泡 1O个小时左右，在进行流 的不断增加，超滤膜中的微生物和贴污染将会越多，由于氯量 量循环；而针对碳酸盐的污垢，则要用 0．3％的盐酸进行清洗，其 降低，反洗的周期增长，因此清洗的效果不佳。需要增加氯酸钠 PH值调至 2进行循环。(4)反渗透膜的停机保护管理。当系统 含量，保障化学清洗。(3)SDI值分析。在脱盐水运行过程中，超 装置停