变压吸附装置的运行分析及对策.pdfVIP

◇科技论坛◇ 科技目向导 2010年第10期(上) 变压吸附装置的运行分析及对策 郑伟 (潞城市天脊集团合成氨厂 山西 潞城047507) 【摘要】本文通过对变压吸附装置的运行状况分析。对存在的问题提出了合理的解决方案，通过实施取得了良好的效果， 提高了装置的操作弹性和氢气的回收率，为同类装置的正常运行提供了宝贵的经验。 【关键词】变压吸附；氢气回收率；程控阀：分子筛 天脊集团变压吸附采用四川天一科技股份有限公司开发 (2)分子筛装填质量不佳引起粉化 的变压吸附气体分离技术，是合成氨扩产配套项目之一．2005 分子筛装填过松．且装填量不够时．由于吸附塔内气流在 年6月份建成投产使用，装置设计处理煤气95449．5Nm孙：产 吸附与再生时方向是变化的．吸附塔内分子筛就长期f分子筛 品氢气鼍为50021．6Nm3／h(氢气回收率95％)。设计操作弹性20分钟经历一个周期1处于沸腾状态．而此状态时分子筛相互 30％一120％。变压吸附装置脱碳、提氢系统均采用抽真宅降压 之间边角剪切应力最大．极易引起分子筛粉化。 的解吸工艺，尽可能降低CO、C02、CH。等组分的分压，以使吸从我们2006年拆开吸附塔顶酃大盖检查情况来看．这一 附器得到彻底再生。 推论也得到应证：每发现分子筛粉化时，分子筛沉降都比较严 1．变压吸附的工作原理 重．一般都在200～700mm范围内。 变压吸附脱碳提氢技术就是根据利用不同吸附剂对沸点 (3)吸附塔顶分子筛压网和压板排布的影响 不同气体的吸附有选择性的原理．在吸附剂选择性吸附的条 分子筛装填完毕后．在其一卜要布压三层的不锈钢丝纲。丝 网通过上下两块孑L径不同的栅板来固定．目的是防止分子筛 件下，加压吸附原料气中的CO、CO：、CH。等杂质组分，而氢气 等少量不易吸附组分则通过吸附床层由吸附器顶部排出．从 被气流带出． 而实现气体混合物的分离．而通过降低吸附床的压力使被吸 在两年吸附塔顶部大盖拆开检杏时都发现有以下现象： 分子筛粉化严重时都有不锈钢丝网{；)=破、卷边、穿洞现象。而 附的CO、CO：、CH。等杂质组分脱附解析，使吸附剂得到再生。 同时达到脱碳提氢的目的。 且固压栅板明显松动、变形．甚至有同定螺栓拉断现象。这就 2．变压吸附装置运行分析及对策 充分说明压网、压板的布局和固定质量对分子筛影响极大。若 2．1PsA分子筛粉化现象、原因、对策 装得不佳．将造成分了：筛随气流带出吸附塔．进而引起分子筛 2．1．1PsA分子筛粉化现象 粉化。2008年对丝网重新固定，彻底解决了丝网问题。 在变压吸附装置正常运行中若分子筛粉化将有以下现象 (4)原料气偏流冲刷 发生： 终充气由自动调节阀故障．加剧了气流对分子筛的冲刷。 (1)吸附塔连接的仪表压力信号管线和产品氢气流量信号 吸附塔的终充设计有一自动凋节系统。该阀由PID参数 管线频繁堵塞．拆开后有大量的白色分子筛粉尘。 调节。动作频繁，调节阀质量太差，调节阀存全开佗不动作，导 致在一均和终充时，通过终充凋节阀对吸附剂床层强大冲击。 (2)检修时发现PSA产品氢和均压管线两端有大量白色粉 通过检修对调节阀的弹簧改型，延长了，阀门的使用寿命。 末。 (3)PsA的程控阀经常内漏。检修发现程控阀密封面磨损 (5)程控阀故障 严重。