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工艺流程设计 第一节  概述 工艺流程是工厂生产的主线，它与诸多因素有关： 　 工艺 　 设备 　 消耗（原、辅材料，易耗品）， 　 能源（水、电、汽、冷、风）， 　 环境保护（污水，废物排放量） 　 成本 　 投资额 　 质量有关 　　　工艺流程设计的主要内容： 工艺流程设计的主要任务： 1. 说明生产过程，物料和能量发生的变化 和流向，主要反应和设备； 2. 是绘制工艺流程图。 啤酒生产工艺流程 生产工艺流程的设计分为三个阶段： 第一阶段：生产工艺流程示意图； -在此基础上进行物料衡算，能量衡算以 及部分设备的计算和选型； -设备设计全部完成后，再修改和充实工艺流程草图。 第二阶段：生产工艺流程草图； -根据生产工艺流程草图和设备设计进行 车间布置设计； 　 -根据车间布置图再来修改工艺流程草图； 第三阶段：生产工艺流程图：成品 第二节 生产方法选择和工艺流程设计原则 　 一．生产方法的选择 1．原料来源、种类和性质 　麦芽、大麦（进口，国产） 　大米 　淀粉 　小麦 　生产方法的选择与 　成本\生产方法\质量有关。 2．产品的质量和规格 浓色啤酒与淡色啤酒； 上面发酵啤酒（小麦啤酒）和下面发酵啤酒（传统啤酒）； 包装容量的不同； 易拉罐装啤酒和瓶装啤酒的差别。 3．生产规模 与生产方式有关。 生产规模较小，采用分批发酵法； 大型企业，采用连续发酵法。 4．技术水平 综合考虑技术的先进性和可行性。 例如： 酒精生产，连续发酵技术要求较高的操作技术，而间歇生产则较易掌握。 5．建厂地区的自然环境 某地区水温偏高：成本提高，制冷问题； 水的硬度太高：成本提高，水处理方案； 卫生问题：要考虑无菌过滤的问题。 6．经济合理性 多种生产方法比较，尽量选用：投资省、效率高、节能、环保的生产方法。 二．工艺流程的设计原则 1．保证产品质量符合国家标准，出口产品满足销售区的质量要求 2．工艺成熟，技术、设备先进。优质、高产、低消耗，保护环境 3．减少三废的排放量，减少对环境的影响。噪声、气味 4．确保安全生产，保证人身和设备的安全。粉碎机的爆炸危险性！ 5．自动化控制：机械化、电器化、自动化，计算机控制。 第三节 工艺流程的设计步骤 经历三个阶段： 生产工艺流程图示意图 生产工艺流程草图 生产工艺流程图 完成工艺流程示意图后的工作： 1.物料平衡计算（求出：原料、半成品、产品、副产品、废水、废料） 2.设备设计 第一阶段（计算）： -确定计量和贮存设备容积； -决定容积型设备的尺寸和台数 第二阶段（设计）： -设备设计和水、电、汽、冷、风的计算； -解决生化和化工单元操作的技术问题： 　过滤面积、传热面积、通风量等。 最后进行设备选型。 　至此，所有设备的规格、型号、尺寸、台数等均已求出，并根据它对工艺流程草图进行修改和补充，并进行初步平面布置。 二．工艺流程草图的设计 （一）工艺流程草图的制图要求 （二）工艺流程草图的绘图步骤 1．厂房各层楼面的标高 2．画出设备示意图，形似，标明其流程号; 3．画出水、电、汽、冷、风、管线和流动方向; 4．画出必要的计量器具和控制仪表，如流量计，压力表，温度表。 5．必要的文字注释，如废水、废料、废汽及半成品、副产品的去向等。 6．图例，并按国家规定画出图签、图框。制图比例1：100，必要时 可采用1：50或1：200。 ￥ 1．楼层地面线用双细线画出 2．自左向右用细实线画出各设备的外形轮廓，设备间留有一定的距离。 3．物料管线用粗实线画出，用箭头标明流向 4．水、电、汽、冷、风、管线用细实线画出标明流向 5．附件，计量，控制仪表，阀门 6．设备流程号和辅助线 7．最后是必要的文字说明。 ￥ 三．工艺流程图的设计 当设备和工艺流程草图设计完成后，便开始车间布置设计。此时会发现工艺流程草图设计中某些设备的空间位置不合适，或是个别设备的型式和主要尺寸选取不当，需要修改和完善，要经过多次反复逐渐审查后，确认设计合理无误后才能正式绘制生产工艺流程图。工艺流程图的内容比工艺流程草图更加全面、完整和合理。 工艺流程图是成品。 * * 车间布置设计 工艺流程设计