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辅 髓 砸 I
丰田生产方式 (TPS)在涂装线上的应用
■ 一汽解放汽车有限公司 李 晶
丰 田汽车公司1936年第一台汽 漆系统在投料前必须将各 自系统清 将管理项 目或控制项 目明确 表示出
车的问世 ,比欧美汽车公司整整晚 洗干净 ,利用清洗后输漆系统 中通 来 。同时 ,目视化管理能提高管理
了40多年 ,现在却成为世界汽车工 过的溶剂进行缩孑L试验 以保证各 效率 即使部 门之间 员工之间并
业后来居上的典范 ,步入世界汽车 设备的洁净度要求。另外 ,卡车厂 不互相了解 ,也能通过观察 正确
三大巨头的行列 ,销售利润远远高 老涂装线洁净度管理也采取了各种 地把握现场的运行状况 ,判断生产
于竞争对手 .位居世界第一 。丰 田 改进措施 ,例如在老涂装车间入 口 是否正常 ,并能使有关人 员及时纠
汽车公司在 自身发展过程中 .创造 增加风淋室、风淋室内地面增设吸 正现场出现的问题。
了一整套独特的经营管理经验—— 附尘土的粘尘膜 ,进入车间需穿着
3标准化作业
丰 田生产方式 (TPS) 解放公司 防静电连体服及鞋 帽 :为增加车间
自2003年开始开展学 习TPS的活 湿度、减少灰尘 在打磨间和擦净 标准化作业是在节拍时间内.
动 .将TPS作为公司主要的生产管 间等位置安放水幕 .在车间各通道 以有效的操作顺序 ,在 同一条件下
理理念 .几年来 公司的产能和管 两侧放置水盆和加湿器 ,为保证车 反复进行的操作 。标准作业是 以人
理水平得到很快提升 。下面简要介 间清洁 在一些相邻工序之间使用 为中心 将高品质的产 品安全 、有
绍一下TPS在一汽解放公司卡车涂 防尘布进行隔离 、封闭,为保证烘 效地 (无浪费)进行生产的做法 .
装线上应用的情况。 干质量 、减少烘干过程 中产生的颗 即不同的操作者执行标准作业时 ,
粒数量 .在面漆烘干室壁板上涂敷 都可 以用相同的时间、按相同的作
1涂装洁净化管理
高温润滑脂 用 以吸附烘干过程中 业顺序 、生产出相 同品质的产 品。
涂装工艺对作业环境要求比较 的颗粒 ,从而使老涂装线 的环境洁 公司有一整套完善的用于支持对标
苛刻 ,涂装环境 的优 劣会直接影 净度有了明显提高。 准作业进行指导的技术文件——即
响涂装的表面质量。自推行TPS以 在涂装工序卡基础上编制的标准作
2 目视化管理
来 .涂装车 间强化了涂装环境的洁 业组合表 、山积 表、作业要领书 、
净化管理。涂装车间的洁净化管理 所谓 目视化管理就是通过看板 工艺规程等作业文件 (见图1)。
贯穿于从生产线建造至生产运行的 传递管理信息 .使
每一个环节 。在卡车厂新建涂装线 各种管理制度一 目 二二[二. .
. 。
土建施工完毕 、设备安装 设备安 了然的管理方法。 r一【_上乙忏 i厂lI怍f业蚩 Il州、}F业州口砜Jl— ^积
装完毕 、生产线正常运行等不同时
期 .都制定 了详尽的保洁计划和切 料警理需要旦花费大量理的{薹霎装{i垂I磊ll毳囊藿警赢{囊翥J上三
实可行的保洁措施。如土建结束时
对整个车间进行彻底清扫; 五“气”动 时间.完成后又觉 \三兰 兰互兰 j 盟垄壁 。
力及设备安装时,要求物料清理干
净后方可进入车 间:设备安装过程 但随着竺时篓间苎的推移作 :4持续改善
中.通过专用仪器测定车间各主要 , 员工逐步认识 ’… ~ ~
设备和生产区域环境 中灰
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