谈谈工序能力管理.pdfVIP

l 能力镶 。髓 管理 维普资讯 不合格 品率 3‰的7倍，相当于工序 t一0．7～0．8 时的不合格品率，属于工序能力等级三级的中下水 平。这从一个侧面反映出我国工序能力普遍不足。 第二、企业工序质量指标分解未与工序能力挂 钩 。如某些企业按工种下达工废率指标 ，车工工序 均为 2 ，钻工工序均为 1 ，磨工工序均为 0．5 等。其指标值的确定靠于白瞄袋、 以往数据统计平 均值 ，把工序失控责任 弓起『的不合格 品敦统统作为 确定工废率指标的傲据 第三、质量工作对工序能力管理检查见术不见 林，走过场。如上级主管部门检查组到企业检查工序 能力管理时 ，其要看到工厂有几遭工序能力指敦的 测算报告就算数，不过问工序实际产品加工合格率 ， 随着我国圭面质量管理 的耀八发畦，工序能力 不过问企业工序能力管理有无检涮计捌、整改计捌 管理工作越来越引起^们 的关注。善样正确昔理工 和考核办法等。致使有的企业仅关犍重要工序 ≥ 序能力，已成为工序控制能否全面毡持又地取得要 I的工序不足20 ，仍棱评为都级或市级质量管理 嫂 的重要课题 。 奖企业 按检查人员的说法 ，叫 只要有那个意思，有 倒子就行 了 。 一 、 工序镌力警理现状 第四、工序能力管理缺乏系统管理。工序能力管 《电讲)教材中指出 当工序处于稳定状态、且 理工作至夸仅限于生产现场少数关健重要工序，还 C 一1时，工序产品不合格率在 3‰以内，其工序能 没有涉及到所有生产工序，还没有延伸到产品研制 力等级为二级 ，工序能力 尚可 这样的工序能力，大 设计过程。众多工序的工序能力处于无管理状态 ，工 家认为是可以接受的。也就是说，qtl是对工序能 序能力普遍先天不足的问题还没有纳入设计过程质 力的基本要求，是工序能力管理的基本 目标。我国现 量控制计射 。 阶段工序能力管理，离此要求和 目标差距很大。主要 第五、工序能力管理知识的教育远远满足不了 表现在五十方面 工序能力管理工作的需要 。如不步工程技术人员不 第一、工序能力不足是我国生产 l_序的 一太掏 知怎样测算工序能力指敦 ，工序能力管理是质量管 疾。如国家某主管部门对所属企业下达的废品率计 理部门的事，工序控制就是工艺纪律检查等 这种教 盎指『标为 2 ，即20‰。这十 20‰，是工序 t；I时 育上的差距 ，导致工序能力管理步数人忙、多数人 验和模式 Il}；而现在不少企业在推行皇面质量管理 同努力的管理体制的活动。它使各部门相互阃形成 过程中存在着一种偏向，即：重视 了莉定管理形式 ． 良好的协调 、衔接、配合关系，有利于企业整体功能 忽视了管理手段的实施 }重视了绘制表格框图，忽视 的发挥 因此我认为提高企业徽观质量控倒有效性 了质量职能的展开落实，也就忽视 了建立质量体 系 的关健应该是科学