浅议塑编行业主要设备节能新出路.docVIP

浅谈塑编行业主要设备节能新出路 在国际原油持续攀升，我国电力供给紧张的当今，提高塑编行业能源利用率已成为塑编行业的头等大事，对提高塑编行业的经济效益和社会效益有着深远的意义。本文从设备和工艺两个方面谈谈塑编行业主要设备节能新出路。 一、塑编挤出机节能的出路 ?????? 塑编行业所用的挤出机主要是拉丝机组的挤出机、涂膜复合机组和回收造粒机组的挤出机。 ?????? 1、挤出机加热部分节能最有潜力可挖掘，是降低能耗的主要部位 ?????? 从理论上计算，挤出机加热能耗只有32％的热能用于塑编原料塑化，其余68％热能全部散失在空气中而成为无用功。因此挤出机周围非常热，就等于几个电炉在不停地加热。 ?????? 目前，降低挤出机加热无用能耗损失方法有以下几种： ?????? （1）采用石英加热圈 ?????? 石英加热圈把电阻丝穿入石英玻璃管中，石英管能反射电阻丝产生的热光能量。贴近机筒面，热光能量直接传导 并辐射给机筒，不需要加热的辐射面用保温材料保温，并通过石英管的反射作用，再辐射给机筒，最大限度地减少热量无用损耗，因此节约能量明显。石英加热圈外壳温度低，约有60～70℃，用手可以触摸。由于石英加热圈热能集中于内表面，对机筒升温速度快，约40～60分种即可完成升温。 ?????? 这项技术比较成熟，只需要更換加热圈即可，其改造费用低（仅需2～3千元），北京、辽宁、山东很多企业一直在应用，应用最长的有三年多，加热圈也不烧毁。其节能效果在10～30％，每台拉丝机每年节电5～10万元。 ?????? （2）采用保温方法 ?????? 如果对挤出机加热圈进行保温，使其热能很少在空气中散失，即提高热能利用率。但是保温后会烧坏加热圈是节能目的无法实现。 ?????? 不久前，西安有人解决了对电阻式加热体进行保温热不会烧断的难题，使保温节电成为现实。它采用了计算机和强电控制相结合的技术——加热智能控制器，加热体在高温和大电流下可以正常工作，加热体本身不但不会熔断，另外设备外表温度由原来的几百度降低到几十度，使工作环境得到了明显改善，节能效果显著。 ?????? 我们评价这项技术是：节能效果可能高于石英加热圈，可以试用，但还有待于进一步得到多家用户使用认可。 ?????? （3）在机筒的外层设有硅钢片，硅钢片和机筒间形成封闭磁环，由于硅钢片导磁率高，对磁力线阻力小，而机筒阻力大，在磁通量发生变化时，在磁阻力大的机筒上产生感应电动势，形成二次感应电流、涡流，涡流在机筒内遇到阻力，就会形成热量。其大小与交流频率成反比，频率越高，产生热量深度越小。 ?????? 这种加热方法特点是加热快，调节灵敏，效率高，热损小。它的缺点是体积大、成本高，维修不方便。这项技术在塑编挤出机中没有得到推广。 ?????? 2、挤出机电机能耗无潜力可挖，再节能出路是原料改性 ?????? 挤出机电机能耗主要用于在螺杆挤出塑化原料上，近20多年可以说螺杆挤出塑化的能耗潜力挖尽，再节能的出路是挤出原料的改性，原料改性方法和种类很多，下面举例。 ?????? （1）添加润滑剂 ?????? 添加润滑剂可以明显增加基础能力。例如，添加石蜡，可增加基础能力5％左右；添加光亮剂，可增加基础能力5％，而且使布面油光发亮，编织时不容易起毛；添加少量的EVA等，可以改善塑料的流动性，增加 挤出能力。 ?????? （2）添加吸湿母料 ?????? 添加吸湿母料（又称消泡母料）可降低挤出机能耗，吸湿母料可以吸收塑编原料和各种添加料，如碳酸钙母料、色母料、再生料中的水分，免除在挤出过程中汽化所需要的能量。 ?????? 据山东一代用户反映，吸湿母料还有其他功能，如挤出时不产生气泡而使膜片破洞；模口不粘结糊料；膜片带水现象明显减少。 ?????? （3）使用低温专用涂膜料 ?????? 对于涂塑复合机，可以采用低温专用涂膜料，它的挤出温度低，流动性能好，熔融指数在30g/5min左右，因此降低了挤出功率。而且可以把膜涂得薄，不烫伤基布。 二、拉丝机组附机节能的出路 ?????? 1、牵伸和定型加热节能具有潜力可以挖掘，是降低能耗的关键部位 ?????? 牵伸和定型加热部分的能耗约占拉丝机组总能耗的15～22％。目前牵伸和定型加热广泛采用的三种形式是：电热元件加热、热风循环加热、导热油加热，电热元件加热能耗利用率最低，应用最普遍；热风循环加热能耗利用率次之，不适于低线密度和再生料扁丝拉伸；导热油加热能耗利用率较高，其传热速率慢，高速拉丝时热量供给不上，板面中间温度低，两边高，扁丝物理性能比均。 ?????? （1）石英加热器 ?????? 对于板式加热，建议采用石英加热器。既然石英加热器可以用在挤出机上，就应当能够用到牵伸和定型加热板上。希望石英加热器制造商和塑编企业联手，尽快突破应用关。 ???