搅拌流化床中超细氧化铁粉流态化及还原实验研究.pdfVIP

1 第 11 卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.11 No.3 2011 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2011 搅拌流化床中超细氧化铁粉流态化及还原实验研究 宋乙峰， 朱庆山 ( 中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室，北京 100190) 摘 要：在内径 50 mm 的搅拌流化床内进行了平均粒径239 nm 的氧化铁粉的流态化及氢气还原实验. 结果表明，床 中氧化铁颗粒以聚团鼓泡形式实现完全流化，最小流化速度为 0.025 m/s，最大床层膨胀比为 2.0. 在 500 ℃下用氢气 还原该氧化铁粉的反应过程为：Fe O →Fe O →Fe ，Fe 颗粒的粒径比 Fe O 小，有颗粒烧结现象，由 Fe 引起的颗粒 2 3 3 4 2 3 烧结和粘结作用可能导致失流. 与普通流化床相比，搅拌能使流化时间由 3 min 延长至 15 min，使失流时样品的金属 化率由 15%提高至 76%. 关键词：搅拌流化床；氧化铁；超细粉；失流；还原；金属化率 中图分类号：TF552 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2011)03−0361−07 1 前 言 应用范围窄，而振动流化床装置复杂，都给实际操作和 设备放大带来了困难. 搅拌装置是工业生产中的常用设 [1] 超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一 ，具有 备，结构简单且适用于各种物料及高温等工况条件. 比表面积大、反应活性高及独特的光、电、磁等性能， Reed 等[12]将搅拌引入气固流化床，发现搅拌能明显改 广泛应用于机械、冶金、化工、医药、电子、兵器等领 善物料的流化状态，增强传热效率. 后期还有搅拌条件 [2] [3] 域 . 超细铁粉的制备方法 主要有高能球磨法、真空蒸 对床层压降的影响[13,14] 以及搅拌流化床应用于物料干 发法、溅射法、羰基法、液相还原法等，这些方法制备 燥[15] 、供料[16]、造粒[17]等物理过程方面的研究. 但这些 的铁粉纯度高，颗粒尺寸均匀，但由于原料价格高、设 研究都是以 B 类和 D 类颗粒作物料，对 C 类颗粒研究 备复杂或反应条件苛刻等原因，难以实现大规模工业化 很少[18] ，还未见用亚微米级颗粒作物料进行相关研究的 生产. 目前工业上生产铁粉的主要工艺为赫格纳斯法和 报道. Gransden 等[19]研究表明，在还原温度高于 600 ℃ 水雾化法[4]，但都不能生产微纳米级的超细铁粉，因此， 时铁矿粉才会出现失流，有研究者认为铁晶须是导致粘 亟需发展适用于工业化规模的超细铁粉生产工艺. 结失流的根本原因[20]. 而本实验中发现超细氧化铁粉 流化床可直接处理铁矿粉，具有气固接触充分、传