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预埋螺栓精度控制 目 录 一、课题简介 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、确定要因 八、制定对策 九、实施对策 十、效果检查 十一、标准化工作 十二、体会及今后打算 一、课题简介： 本工程为中煤平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂主厂房工程，属大型工业厂房、主体框架结构、屋面为轻型网架结构；轴线尺寸东西185.25m，南北31.7m，建筑面积近3万m2，预埋螺栓共计5351根。其大型螺栓群170余组，螺栓间距最小为150mm。按图纸设计要求：预埋螺栓水平偏差最大2mm。且部分设备底座为铸铁材料，螺栓一旦偏差过大很难处理。预埋螺栓的精度直接影响着设备安装、钢结构安装部分的施工质量。因此预埋螺栓的精准度控制成为施工中的重中之重，为此我们成立QC小组，组织对预埋螺栓施工的全过程控制，以达到提高预埋螺栓精度目的。 二、QC小组简介 三、选题理由： 四、现状调查 小组成员在组长的带领下，对已完成预埋螺栓施工的工程进行调查，发现一次预埋合格率仅有78.4％，我们进一步对安装不合格的预埋螺栓原因进行统计，如下： 预埋螺栓不合格原因统计如下： 五、目标确定 六、原因分析预埋螺栓水平位置偏差因果关系 操作，温度，仪器自身造成的误差 七、确定要因 八、制定对策 九、实施对策 为实现质量目标，QC小组进行各项活动，实施对策中的各项措施： 实施一 针对：施工人员培训教育不到位 实施二 针对：仪器精密程度不满足工程需要 采用同时具备标高、轴线及距离测量定位功能的全站仪进行测绘工作。 轴线或螺栓控制线由测量员、技术员分别采用不同方法校核，校核完毕，轴线或螺栓控制线无误后，方可进行下一工序。 实施三 针对：预埋螺栓无针对性施工方案 根据预埋螺栓类型不同我们分为： 设备基础预埋螺栓 梁板上预埋螺栓群 主厂房一层5800m2，分布着63个设备基础，346条螺栓，单一设备基础螺栓根数最多为48条。现场情况非常特殊。并且部分设备底座为铸铁材料，这就要求设备基础的螺栓必须精度非常高，位置偏差不超过2mm。精确的埋设螺栓；砼施工时的螺栓复测都是难点。 经我们QC小组商议决定：首先，在砼垫层中预埋钢筋头，沿预埋螺栓两侧呈梅花交错布置，作为固定螺栓斜拉筋的支撑点。 主厂房设备较多，有振动筛49台、离心机33台、磁选机28台等，重复出现的螺栓群较多。为保证螺栓群这些相互关联的螺栓精准度，小组讨论提出定制专用模具。根据螺栓群中各螺栓间相对位置，用台钻在[10槽钢上打孔，焊接制作模具，并在制作好的模具上打出纵横两条螺栓控制线；由张石磊、刘长哲负责定制预埋螺栓模具并负责质量把关工作，选用尺寸、质量符合标准的标准模具，逐一对孔径、孔间距进行复查，不合格品坚决不予使用。螺栓与模具用上下各两个螺丝帽拧紧；安装时通过控制线与轴线的关系，调整模具的位置。用水准仪确定模具四角标高，并控制螺栓顶标高。 实施五： 针对：螺栓调校不到位 由张石磊、刘长哲负责螺栓校正,在预埋螺栓固定前，砼浇筑前，砼初凝前各进行一次调校工作。 十、效果检查 通过上述对策实施后，公司和设备、钢结构安装小组对预埋螺栓进行了全部检查，检查结果如下： 业主、质检站、监理单位及公司领导对预埋螺栓施工效果进行了检查，98%的合格率得到了大家的一致赞许，不仅树立了企业的形象，也提高了企业的知名度。 采用钢管架和槽钢模具，精确控制螺栓，大大缩短了反复调校的时间；它们周转使用的性质，降低成本，为公司产生一定的效益。对我们组员自己来说，我们的业务水平，管理能力也有所提高。 十一、标准化工作 这次预埋螺栓精度控制方法，我们已编制为我单位施工作业指导书，指导以后类似工程的施工，将我们QC小组的成功经验推广。 十二、体会及今后打算 在今后的工作中持续开展QC活动，充分运用QC方法，运用各种图表及周详数据分析主要原因，解决主要矛盾，确保施工安全，全面提高工程质量，严抓质量管理，为工程创“鲁班奖”打下坚实的基础，为企业的发展再创辉煌。开展QC活动，使我们取得了丰硕的成果，对提高工程质量和企业的综合效益都很有效，我们小组成员自身的素质也得到了提高，明年我们QC小组将继续贯彻全面质量管理，推动工程施工质量稳定发展。 谢谢各位专家的指导 * * 汇报单位：中煤建筑安装工程公司 小组名称：东露天项目部主厂房QC小组 中煤集团 组员 技术员 大专 30 男 赵学泽 组员 钢筋工长 高中 37 男 刘长哲 组员 木工工长 高中 42 男 王行作 组员 材料员 大专 24 男 袁庆杰 组员 技术员 本科 25 男 杜 罡 组员 技术员 大专 28 男 张石磊 组员 质检员 大专 25 男 马 冲 组员 测量员 大专 33 男