机械设计基础-拉（压)杆的强度计算.pptVIP

* 2.4.4 铸铁轴向拉压时的力学性能 抗拉强度极限 铸铁是脆性材料的典型代表。从图2-11（a）所示的拉伸 曲线可以看出：曲线没有明显的直线部分和屈服阶段，无缩颈现象而发生断裂破坏，断口平齐，塑性变形很小。把断裂时曲线最高点所对应的应力值，记作 ，称为抗拉强度极限，一般 =100~200 。 * 2.4.4 铸铁轴向拉压时的力学性能 2.抗压强度极限 曲线没有明显的直线部分，表明应力与应变的正比关系不存在，通常在 曲线上用割线Oa近似的代替曲线Oa，并以割线Oa的斜率作为弹性模量E，胡克定律可近似适用。抗压强度极限 图2-11b是铸铁压缩时的 曲线，曲线没有明显的屈服阶段，沿与轴线大约成450的斜截面发生断裂破坏。把曲线的最高点称为抗压强度极限，用 表示。与拉伸时的 曲线比较可见，铸铁材料抗压强度极限约是抗拉强度极限的4~5倍。即：脆性材料的抗压能力远大于抗拉能力，因此，工程常用铸铁等脆性材料制作受压构件。 * §2.5 拉(压)杆的强度计算 2.5.1 许用应力和安全系数 通过对材料力学性能的分析研究，可以知道，工程材料能承受的应力都是有限度的，一般把使材料丧失正常工作能力时的应力称为极限应力。所以我们把极限应力除以大于1的系数n作为材料的许用应力，用 表示；该系数n称为安全系数。 一般情况下，塑性材料的极限应力为 ,脆性材料的极限应力为 ,其许用应力分别为： 塑性材料： ( 塑性材料的安全系数) 脆性材料： ( 脆性材料的安全系数) 工程中对不同构件选取的安全系数，可查阅有关设计手册。 * 2.5.2 强度计算 为了保证拉（压）杆在外力作用下能够安全可靠的工作，必须使杆件各横截面的最大应力不超过其材料的许用应力。这一条件称为拉（压)杆的强度条件，即 （2-11） 式(2-11)是对拉(压)杆件进行强度分析和计算的依据。杆件中最大工作应力所在的截面称为危险截面。式中N和A分别为危险截面的轴力和截面面积。等截面直杆的危险截面位于轴力最大处；而变截面杆的危险截面，必须综合轴力和截面面积两方面来确定。 上述强度条件，可以解决三种类型的强度计算问题： （1） 校核强度。 （2） 设计截面。 （3） 确定许可载荷。 工程实际中，进行构件的强度设计计算时，根据有关设计规范，最大工作应力不超过许用应力的5%也是允许的。 * D p d F 例2-2: 某铣床工作台进给油缸如图所示，缸内工作油压p＝2MPa，油缸内径D＝75mm，活塞杆直径d＝18mm，已知活塞杆材料的许用应力[ ]＝50MPa，试校核活塞杆的强度。 解： 求活塞杆的轴力。设缸内受力面积为A1，则： 校核强度。 活塞杆的工作应力为： 50MPa 所以，活塞杆的强度足够。 * 1.外力分析：在B点附近，我们用截面法截断AB、BC杆，画出B点的受力图。 例3.如图所示支架，在B点处受载荷G作用，AB、BC杆分别是木杆和钢杆，木杆AB的横截面积A1= ，许用应力 ，钢杆BC的横截面积 ，许用应力 。求支架的许可载荷G。 解： 2.内力分析：根据受力图，我们来求两杆的轴力N1、N2 由力的平衡方程式得： 可解得: * 2.求许可载荷G （1）应用强度条件，对于木杆 那么，根据公式 可以计算出 （2）对于钢杆 根据公式 可以计算出 从上面两个许可载荷中，我们选一个较小的值来决定整个结构所能承受的许可载荷，即 * F F b h 例2：图示钢拉杆受轴向载荷F=40kN，材料的许用应力[ ] =100MPa，横截面为矩形，其中h=2b，试设计拉杆的截面尺寸h、b 解： 求拉杆的轴力。 FN = F = 40kN 则：拉杆的工作应力为： = FN/A = 40/bh = 40000/2b = 20000/b [ ] = 100 2 所以： b= 14mm h= 28mm 2 * §2.6 剪切和挤压实用计算 2.6.1 剪切的概念和实用计算 1.剪切的概念 在工程实际中，有很多发生剪切变形的构件，例如常用的螺栓（图2-15）、键（图2-16）及铆钉（图2-17）等联接构件。 图 2-15 螺栓的剪切变形 图 2-16 键的剪切变形图 2-17 铆钉的剪切变形 * 横截面的两侧产生相对错动。构件变形时，沿外力之间的横截面发生相对错动的变形，称为剪切变形。 受力特点是：作用在构件两侧面上的横向外力的合力