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水稻糙米联合清选机的研究 马浏轩，杨 海 （佳木斯大学机械工程学院，佳木斯 154007） 摘 要：分析了目前国内水稻加工厂清选、分离成套设备的现状,论述了设计开发可移动式水稻精选除杂及谷糙分离联合作业机的必 要性,介绍水稻、糙米联合清选机的工艺流程及特点,提出了采用水稻重力清选机和谷糙分离精选组合筛串联进行糙米精选的新工艺, 解决了重力清选振动和谷糙分离振动干涉影响清选、分离效果的问题，分析了水稻及糙米在工作面上的运动，确定了水稻、糙米联合 清选机的结构参数和工作参数。提高了机器作业的灵活性和使用方便性，降低了对砻谷机脱壳率的要求,减少糙米破碎,从而提高大米 的整米率和质量。 关键词：谷糙分离；精选；组合筛；振动 中图分类号：S226.3 文献标识码：A 稻谷按比重不同和表面形状不同，上下层分离，层次分 0 引 言 明。在台面的纵向倾角和反向气流的作用下，使得台面 现代农业和人类生活越来越注重粮食的加工品质。 分离后的谷物和杂质产生反向运动。稻谷沿台面作纵向 粮食中有许多不需要的掺杂物，粮食经过清选机的清选 前进运动，表面杂质作反向运动。 加工处理，去除掉不需要的掺杂物，从而提高粮食品质， 1.2 筛选清粮 而且有利于储藏、运输及机械化作业。因此，清选机产 筛选清粮是根据稻谷的长、宽、厚这三个物理形状 品对农业结构的调整和农民收入的增 加有着十分重要 进行筛选分离，在清选较大杂质层配置长孔筛利于稻谷 [1] [3] 的作用 。我国清选机产品目前存在的不足：一是功能 的通过 。在清选较小杂质层因其含有糙米，粒型比较 单一、适应性差；二是技术性能不稳定；三是产品零部 圆滑，采用圆孔型的通过性能比较好，由于稻谷与糙米 [1] 件制造水平低、工艺设备落后，产品可靠性差离 。尤 的差别比较小，选用筛孔尺寸的精度要高，稻谷宽度（横 其对水稻和糙米的清选问题更为突出，目前国内外所采 断面中最大尺寸）大于孔径时不能通过，小于孔径时则 用的方法都是先进行水稻和杂余的清选，然后再进行稻 能通过。依据糙米和小杂的数量比，按一定的比例交替 谷和糙米的分离。应用很不方便，同时造价和运行性成 布置圆孔和长孔混合筛面，清选效果要优于其它方法。 本也很高。因此，现有水稻、糙米、种子清选机械不能 下层筛采用圆孔将小杂出去保留糙米和与糙米籽粒相似 满足我国水稻种植发展的需求。∗ 的稻谷的混合物。再将其混合物送入谷糙分离组合筛进 行清选。 1 工作原理 1.3 谷糙分离 谷糙分离筛的谷糙分离原理是以稻谷和糙米的表 1.1 比重清粮 而摩擦系数不同，比重和粒度的差异，在筛面上经过一 比重清粮根据重力分离原理，用厚粮层流态上下层 定时间及一定速度的运动，促使糙米和稻谷逐渐分级， 差速反向运动分离工艺和按几何形状分离原理相结合， 糙米在运动中“下沉”，稻谷在运动中“上浮”，然后依 直接用于清选收获后水稻[2] 。 靠选定的 2 张串联使用的筛网筛选后，使谷糙混合物得 重力分离台是由