(毕业论文)复印机小端盖注塑模具设计.docVIP

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  • 2017-09-16 发布于未知
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(毕业论文)复印机小端盖注塑模具设计.doc

本科毕业设计(论文) 题目:复印机小端盖注塑模具设计 系 别: 机电信息系 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 2013年5月 目  录 1 绪论 1 1.1 题目的背景和意义 1 1.2 国内外模具工业的发展状况 1 1.3塑料模具发展走势 2 1.4 课题研究的意义及主要研究内容 2 2 复印机小端盖的工艺性分析 4 2.1塑件的材料与结构分析 4 2.1.1塑件的体积及质量计算 4 2.1.2塑件的结构与材料 5 2.2塑件的尺寸精度及表面质量 7 2.2.1塑件的尺寸精度 7 2.2.2塑件的表面质量 7 2.3 工艺性分析 7 3 注塑模具结构设计 8 3.1分型面的确定 8 3.2浇口的确定 10 3.3型腔数目的确定 11 3.4浇注系统设计 12 3.4.1主流道 12 3.4.2 分流道 13 3.4.3 浇口的设计 13 3.4.4 浇口套的形式及固定方式 14 3.5成型零部件设计 14 3.5.1成型零部件结构设计 15 3.5.2成型零件工作尺寸计算 18 3.6导向零件的设计 19 3.7抽芯机构和顶出机构的设计 21 3.7.1抽芯机构的设计 21 3.7.2顶出机构的设计 22 3.8脱模结构的设计 24 3.8.1 脱模力的计算 24 4 冷却设计及排气系统 26 4.1冷却水道热传面积 26 4.1.1塑料传给模具的热量 26 4.1.2冷却水的体积流量 26 4.1.3冷却水道热传面积 27 4.2排气系统的设计 27 5注射机的选择及校核 28 5.1选择注射机 28 5.2 注射机的校核 28 5.2.1 注射压力的校核 29 5.2.2 最大注射量的校核 30 5.2.3锁模力的校核 30 5.2.4 喷嘴尺寸校核 30 5.2.5 注射机固定模板定位孔与模具定位圈的关系 31 5.2.6 模具外形尺寸校核 31 5.2.7 模具的安装紧固 31 5.3 本章小结 31 6 模具材料的选择 32 7 模具装配图及制造工艺 33 7.1模具装配图 33 7.2模具制造工艺 35 7 模具可行性分析 36 8.1本模具的特点 36 8.2市场效益及经济效益分析 36 9 结论 37 致谢 38 参考文献 39 毕业设计(论文)知识产权声明 40 毕业设计(论文)独创性声明 41 附录 42 图纸和说明书联系QQ2576636538 2 复印机小端盖的工艺性分析 2.1塑件的材料与结构分析 2.1.1塑件的体积及质量计算 体积及质量的计算也利用PRO/ENGINEER的分析模块自动计算获得(塑件密度由《塑料模设计手册》表1-4查得:ρ=1.2g/cm3),如图2.1所示: 图2.1塑件三维图 结果如下: 体积 = 3.9154560e+04 MM^3 曲面面积 = 3.3292011e+04 MM^2 密度 = 1.2000000e+00 公吨 / MM^3 质量 = 4.6985471e+04 公吨 故注塑件体积为: V=39.15cm3 质量为:M=39.15x1.2g=46.98g (注:此处的塑件体积及质量都不包括浇注系统在内) 2.1.2塑件的结构与材料 塑件的三维造型如图2.2,二维如图2.3所示。 图2.2塑件三维图 图2.3塑件二维图 零件尺寸如图2.2所示,该塑件名称为复印机小端盖,塑件形状类似为平板薄壳结构,盒盖长110mm,宽85mm,高26mm,壳盖壁厚为3mm,最薄壁厚为1mm。结构对称。要求具有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。ABS合成塑料以其很好的韧性、密封性,很高的机械强度,耐化学腐蚀,加工适应性好,注射成型,挤出成型等所有的加工方法都可以,而且尺寸稳定性好,耐碱性,耐应力开裂性也好,根据以上特点以及经济因素,采用ABS塑料。 2.2塑件的尺寸精度及表面质量 2.2.1塑件的尺寸精度 a. 尺寸精度的选择;塑件的尺寸精度是决定塑件制造质量的首要标准,然而,在满足塑件使用要求的前提下,设计时总是尽量将其尺寸精度放低一些,以便降低模具的加工难度和制造成本。对塑件的精度要求,要具体分析,根据装配情况来确定尺寸公差,该塑件是一般办公用品,所以精度要求为一般精度即可,根据精度等级选用表,ABS的高精度为MT3级,一般精度为MT4级。根据塑件尺寸公差表,在公称尺寸在65~80范围内,MT4A级的公差值为0.64 mm, MT4B级的公差数

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