副井脱钩试验措施(带附图).docVIP

副井试验防坠器安全措施 一、作业时间： 年 月 日 二、任务内容：检验防坠器动作的灵敏和可靠性，两码均单独做重载脱钩试验。 三、施工单位： 四、负责人： 五、准备工作 1.试验用的设备及材料： 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 回柱绞车 JD-11.4 台 1 2 钢丝绳 Φ21.5 米 40 3 工字钢 120#，L=8000mm 根 8 矿用 4 木 板 厚40mm，长2400mm 块 4 5 荆 笆 捆 50 6 脱钩器 套 1 7 保险带 套 8 8 扒钜 个 50 9 方木 1600×300×300mm 根 6 200×200×1200mm 根 30 10 棕绳 直径大于20mm 米 30 滑轮 10t 个 2 碴石 车 2 11 其他专用工具及小材料 件 若干 2.详细检查所使用的设备、材料的质量、规格，符合要求后提前运到施工现场。 3.提前召开会议贯彻措施，达到人人对施工任务、方法、安全措施心中有数，详细分工，统一指挥。 六、安全措施 1.凡参加试验人员必须保证精神状态良好，工作前不准喝酒，否则不准参加工作。 2.必须使用合格的设备材料，不许任意用规格小或质量不合要求的设备材料代替。 3.试验前应对参加工作人员详细分工，有负责人统一指挥，工作中所有工作人员必须听从指挥。 4.与此项工作无关的人员不能进入试验现场，井底应派人把守，禁止一切人员靠近井筒附近。 5.凡在井口、井架上工作人员必须穿戴合格的保险带、安全帽，工具器材必须拴实、系好，防止坠落，禁止上、下同时作业。 6.每一项工作完成后，应有负责人进行检查，确认无误后方可进行下一项工作。 七、试验方法及工作步骤 1.试验前准备及检查性试验 （1）检查缓冲器及其底座的安装固定情况； （2）缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍； （3）在缓冲器上方安装10t滑轮一个，西码罐笼西侧安装10t导向轮一个； （4）在缓冲器处安装2根120#工字钢，捆绑4根直径21.5mm钢丝绳，下放至缓冲器以下8米处，用于固定脱钩器； （5）检查抓捕器灵活性，导向套和抓捕器是否同心； （6）抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作，测量滚动楔子外露长度，应为220mm士5mm，实际尺寸若不满足应调整后进行下一步； （6）当罐笼停在井底时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度； （7）检查要有记录，及时更换磨损过量已不合要求的零件（包括制动钢丝绳和缓冲钢丝绳），并将此情况记入检查记录中； （8）将试验的一码罐笼提至井口，罐笼内装入两辆空载矿车，打开深度指示器离合器、滚筒离合器，把罐笼提高至井口以上1600mm处； （9）在封闭井口钢梁上铺上工字钢，工字钢上铺4层方木，方木上放一层荆笆。工字钢要均布，数量不得少于8根； （10）将罐笼停放在井口封闭物上，放松提升钢丝绳，抓捕器应抱住制动钢丝绳，测量楔铁外露长度并记录，防坠器的各个连接和传动部位，应动作灵活，重复三次。 2.静负荷试验 （1）、静负荷试验技术要求 1）、静负荷试验时，被检验的防坠器应能稳定地制动住罐笼； 2）、静负荷试验时，抓捕器下滑距离应小于40mm； 3）、静负荷试验时，缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象。 （2）、静负荷试验方法 1）试验前准备及检查性试验合格后，方可进行静负荷试验； 2）罐笼停放在井口封盖物上，放松提升钢丝绳，使防坠器动作，抽出叉杆与主拉杆间的销轴，将防坠器处于动作状态下的罐笼提起，上提高度约为0.6~0.7m； 3）在抓捕器上方500mm制动绳处做标记A，在罐笼四角上方500mm罐道处做标记C，测量楔块外露长度、拉紧弹簧总长度； 4）轻轻下放罐笼，当罐笼停稳后，检查防坠器是否能稳定的制动住罐笼，测量罐笼相对于井架下落距离、防坠器下滑距离、拉紧弹簧总长度、楔块外露长度； 5）共上提三次，每次提升高度应大于前一次，以避免在同一位置抓捕制动绳。检验结果应符合静负荷试验技术要求； 6）检查缓冲绳在缓冲装置中的情况，不得有拉出现象。否则应对缓冲器进行调整，并重新进行静负荷试验； 7）静负荷试验后，应检查防坠器的零、部件是否损坏或产生永久变形，否则应对相应的零部件进行更换，并重新进行试验。 4.脱钩试验 （1）脱钩试验技术要求 1）脱钩试验应在静负荷试验合格后进行。脱钩试验时，被检验的防坠器应能稳定地制动住罐笼； 2）两组抓捕机构制动时的动作时间差，用罐笼通