灯座注射模具设计与制造.docVIP

设计题目： 灯座注射模具设计与制造 目录 第1章 课题介绍……………………………………………………………………………4 第2章 塑件的工艺性分析…………………………………………………………………5 2．1 塑件的原材料分析…………………………………………………………………5 2．2 塑件的尺寸精度分析………………………………………………………………5 2．3 塑件表面质量分析…………………………………………………………………5 2．4 塑件的结构工艺性分析……………………………………………………………5 第3章 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制…………………………………………6 3．1 计算塑件的体积……………………………………………………………………6 3．2 计算塑件的质量……………………………………………………………………6 3．3 塑件模塑成型工艺参数的确定……………………………………………………6 3．4 填写模塑成型工艺卡………………………………………………………………7 第4章 注射模的结构设计…………………………………………………………………8 4．1 分型面的选择………………………………………………………………………8 4．2 型腔数目的确定及型腔的排列……………………………………………………8 4．3 浇注系统的设计……………………………………………………………………9 4．4 型腔、型芯结构的确定……………………………………………………………10 4．5 推件方式的选择……………………………………………………………………10 4．6 侧抽芯机构的设计…………………………………………………………………10 4．7 标准模架的选择……………………………………………………………………10 第5章 注射模设计的尺寸计算……………………………………………………………14 5．1 成型零件尺寸计算…………………………………………………………………14 5．2 确定抽芯机构零件尺寸计算………………………………………………………14 5．3 注射模具零件设计…………………………………………………………………15 第6章 注射机有关参数的校核……………………………………………………………36 6．1 模具闭合高度的确定和校核………………………………………………………36 6．2 模具安装部分校核…………………………………………………………………36 6．3 模具开模行程校核…………………………………………………………………36 第7章 注射模主要零件加工工艺规程的编制……………………………………………37 7．1 型腔板的加工工艺过程……………………………………………………………37 7．2 型芯的加工工艺过程………………………………………………………………37 设计小结………………………………………………………………………………………39 参考文献………………………………………………………………………………………40 第1章 课题介绍 零件名称：灯座（如图1） 生产批量：大批量 材料：聚碳酸酯 未注公差取MT5级精度 要求设计灯座模具。 图1 灯座 第2章 塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的结构工艺性分析，其具体分析如下。 2.1 塑件的原材料分析 见下表1 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚碳酸酯（PC））、、、、、、、、、。 内形尺寸：、、、、、、、、、。 孔尺寸：、、、、、、。 孔心距尺寸：、、。 2.3 塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取0.4。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 2.4 塑件的结构工艺性分析 ① 从图纸上分析，该塑件的外形为回转体。壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 ② 塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如、、、，它们均符合最小孔径要求。 ③ 在塑件内壁有4个高2.2，长11的凸台。因此，塑件不易取出。需考虑侧抽装置。 综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 第3章 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 3.1 计算塑件的体积 (过程略) 3.2 计算塑件的质量 计算塑件的质量是为了选择注射机及确定模具型腔数。根据有关手册查得 所以，塑件的质量为 根据塑件形状及尺寸采用一模一样的模具结构，考虑外形尺寸、对塑件原材料的分析及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注