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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、材料、构配件要求 2
四、高大支模搭设方式（详见附图） 3
五、构造要求 4
六、混凝土浇筑 6
七、高支模板工程施工监测控制措施 7
八、模板拆除 10
九、钢管架的搭设与拆除 10
十、安全保证措施 12
十一、钢管架的检查与验收 13
十二、模板安装与拆除的安全要求 16
十三、 安全、环保文明施工措施 18
十四、安全事故应急救援预案 19
十五、“五大伤害事故”预防措施 24
十六、模板(扣件钢管高架)计算书 26
一、编制依据
1．由广东顺建规划设计研究院有限公司的《盈通商业大厦》施工图；
2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2011；JGJ130-2011
3．《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204-2010；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2010；
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；
6、《建筑施工高空作业安全检查》（JGJ80-）排14对拉螺栓,横向间距mm，18mm。底部采用100×100×50木板垫块。
支架采用扣件式钢管搭设，步距不超过1.5m。布置2排立杆横向间距为不大于0.9m，立杆纵向间距不大于0.9m。
（2）250×600、250×500梁及超高楼板模板搭设方式：
模板采用18mm胶合面板，梁底模板横向支撑采用80×80木方，间距为250mm；，纵向支撑采用80×80木方，支撑于可调顶托。梁侧内楞采用80×80木枋，竖向放置，水平间距为300mm，采用木方斜撑；侧模厚度18mm。底部采用100×100×50木板垫块。
支架采用扣件式钢管搭设，步距不超过1.5m。布置2排立杆横向间距为不大于0.9m，立杆纵向间距不大于0.9m。
（3）800×800梁模板搭设方式：
模板采用18mm胶合面板，梁底模板横向支撑采用80×80木方，间距为250mm；，纵向支撑采用?48×3.5双钢管，支撑于可调顶托。梁侧内楞采用80×80木枋，竖向放置，水平间距为300mm，采用木方斜撑；外楞采用1排14对拉螺栓,横向间距mm，18mm。底部采用100×100×50木板垫块。
支架采用扣件式钢管搭设，步距不超过1.5m。布置2排立杆横向间距为不大于0.9m，立杆纵向间距不大于0.9m。
五、构造要求
（1）钢管架的构造要求
满足规范JGJ 162-2008，6.1.9，6.2.4构造要求。
6.1.9支撑梁、板的立架支柱构造与安装符合下列规定：（强条）
1、梁和板的立柱，其纵横向间距相等或成倍数。
2、钢管立柱底部设垫木和底座，顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶托顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时， 在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆采用对接，剪刀撑 采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并 采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装符合下列规定：
1、钢管规格、间距、扣件 符合设计要求。每根立杆底部设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008第6.1.9条规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆 向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3、立杆严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.
4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈 设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并 在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端 与地面顶紧，夹角宜为45～60度。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪切刀撑中间处增加一道水平剪刀
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