垫片单工序落料模设计.docVIP

毕业设计论文 课题名称：垫片单工序落料模设计 系部名称：自动化工程系 专业班级：机械制造与自动化 学号 学生姓名：易婷 指导老师：颜伟 完成日期：2013年6月30 设计任务书 班级：模具11-1 学生姓名：易婷 设计指导老师：颜伟 设计时间：2013.5.20—6.30 一 工件要求： 生产批量：10000件 材料：30#钢 工件厚度：0.3mm 工件如图所示 二 设计任务 1 设计题目：30#钢单工序落料模设计及主要零件数控加工 2 模具设计计算 冲压件工艺分析；冲压件结构分析；冲压件精度分析；排料设计；搭边和条料宽度计算；材料利用率计算； 确定冲裁方案及模具类型： 冲裁力计算；模具压力中心计算；选择冲压设备；凸模和凹模间隙值计算；凸模刃口和凹模刃口尺寸计算 3 模具总体设计：模具总体设计草图1张 4 模具主要零部件设计 凹模和凸模的结构设计；其他非标准件结构设计。 5 模具主要零部件制造 6 编写技术文件： 模具总装图1张；零件图纸2~6张；编制2~4主要零件制造工艺、数控加工程序设计计算说明书1份 三 设计进度（参考） 接收任务书，收集和熟悉相关资料，理解设计任务和步骤6天；模具设计计算6天；模具总体设计草图 15天；模具主要零部件设计 5天；模具总装图 10天；模具零件图 5天；编写制造工艺及数控加工程序 5天；设计计算说明书 5天；准备毕业答辩 2天。 四 主要参考文献 《中国模具工程大典第4卷冲压模具设计》电子工艺出版社 肖祥芷 王孝培主编 《模具构造与制造》清华大学出版社 李奇 张国文主编 《机械设计与制造》西南交通大学出版社 颜伟 张安民主编 摘要 在工业生产高度发展的现代社会里，利用模具加工是一种重要的加工方法，在一些国家里模具甚至被称为是“黄金”，“金属加工业中的帝王”，“磁力工业”，等。这些都足以看出模具在工业中的重要地位。在本设计中是针对复合冲裁模具的设计，从第一章开始，先是对冲裁件的结构工艺性进行分析，然后依次确定模具的类型、总体结构，最后是冲裁力和主要的尺寸计算、标准件的选用、零件图和装配图的绘制。本套模具的设计不是以复杂模具的设计为主，而主要是对模具设计知识的系统学习和设计的练习，以达到掌握知识和设计方法的目的。这一套模具是密封垫片的冲裁模，结构紧凑简单。材料为30#钢，厚度t=0.3mm。按一般的的加工工序为落料、冲孔、修整。而考虑到冲裁件的具体结构和工艺性，我采用的加工工序为：落料、无预制孔直接冲孔、修边。从而完成工件的加工。实践证明，模具的设计和制造只有一些理论知识是不行的，任何模具的设计都要有一定的实际经验才可以设计出更合理的模具。 设计该零件的冲裁模首先对冲压件进行工艺性分析对冲压模具总体结构设计画装配图冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。 冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术 关键字：冲压 凸模 凹模 模架 凸凹模 目录 摘要 1 前言 3 一 产品结构工艺分析 6 二 冲压件的工艺方案确定 6 三 模具结构类型的选择 6 四 工艺计算 7 （1） 排样设计 7 （3）凸凹模具刃口尺寸的计算 10 （4）弹性元件计算 12 五 冲模总装图和主要零件设计 13 （1）冲模总装图 13 （2）凹模 14 （4）模架 16 （5）模柄 18 （6）导柱导套的选用 18 六 模具主要零部件制造 19 （1）毛坯的选择 19 （2）凹、凸模加工工艺方案 19 七 数控加工与编程 21  前言 一、模具行业的发展现状及市场前景 中国模具行业发展现状 鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产 业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中，处于非常关键 并服务全行业的地位，其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重 要作用。改革开放以来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专 业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企 业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。目前，国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模，工位数最多已达1