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支架搭设及模板安装专项施工方案 第一章 工程概况 滨海旅游区南部给水加压泵站工程位于天津滨海旅游区内芳菲路东南侧，海晨道东北侧，主体由泵房、吸水井、配电间、清水池、加氯间、传达室等组成，总建筑面积约3606.7m2，建筑高度7.75m，建筑用地面积3061.1m2。 本工程地面以下为框剪结构，泵房剪力墙厚400～700mm，阀门井、压力涵、自流涵剪力墙厚300㎜, 配电间、泵房地面以上为框架结构,框架柱断面为400×400，柱间距3150～7200㎜，泵房框架梁尺寸最大为400×4400，楼板为井式梁楼板，与框架正交，板厚为130mm，120mm，梁间距2000～3600mm，梁高断面为200×350mm，200×600mm，250×700mm,400×4400㎜等，模板整体支撑为排架支撑体系，排架间距1200mm。 第二章 模板及支撑制作 一、模板配制 大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或φ48×3.5钢管和扣件,地下泵房外墙、梁、阀门井、自流涵、压力涵、前池挡土墙防水砼模板固定用φ12止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。 二、支撑布设方式 为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基本构造为：墙竖楞采用50×100木方，中到中间距200mm，横楞采用φ48钢管，间距500mm，用φ12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm（见附图1）。 泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为18mm七合板，面板下铺50×100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平φ48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向φ48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于1800mm，纵横杆之间均为扣件直接，形成模板排架支撑系统。 凡梁高＞600mm，必须加设φ12的对拉螺栓夹紧，间距500～600mm，当高≤600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50×100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。围檩间距一般为400～500mm，第一道围檩距楼面距离不大于200mm，为保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。 三、模板拆除注意事项 模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。 第三章 模板及支架系统搭设设计计算 该工程泵房地下为框剪结构，主要为墙板断面厚分别为300、400、450、500、700，高度自流涵为2m，压力涵为2.8m,阀门井为4m,前池挡土墙为5.55m,泵房墙高为5.55～7.25m。 泵房地上和配电间为框架结构，主要柱断面为400×400，柱距泵房为3150～7200㎜，配电间柱间距为4500～7200㎜，泵房层高为 7.1m,配电间层高为4.5m。 一、柱模及支撑设计： 柱模尺寸为：柱截面尺寸400×400，泵房层高7.1米,配电间层高4.5米,按7.1米高设计计算 柱模板面板为18mm厚七合板，竖楞为50×100木方，间距200mm，柱箍为φ48钢管，间距500mm，最下一道柱箍距地200mm。柱四侧每边四根钢支撑顶撑，仅作校正垂直用。（见附图2） 1、面板荷载计算及组合： (1)、新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中最小值： F1=0.22γctoβ1β2v1/2 γC取24KN/m3 to=4.5 V=4.2 β1=0.8 β2=0.8 ∴F1=0.22×24×4.5×0.8×0.8×4.21/2=31.16 KN/m2 F2=24×7.1=170.4KN/m2 F1F2 ∴取F1=31.16KN/m2 (2)、倾倒砼产生的荷载 倾倒泵送砼时对柱侧模板产生的水平荷载F2=2KN/m2 ∑F=0.8×31.16+1.4×2=27.73 KN/m2 抗弯强度验算： 取1m宽为计算单元 W=1/6BH2=1/6×1000×182 Mu=0.1ql2 q=27.73kN/m △