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数控加工技术 ——单一固定循环指令G90 课件导航 一、教材分析 本节内容选自中国劳动社会保障出版社数控加工类专业通用教材《数控加工技术》第二篇第三章第四节。由于本教材的操作性差,我是根据我们学校的数控机床设备情况及广数系统的编程说明书和操作指南来进行讲解的。G90指令多用于简化使用G01指令进行粗加工的程序,是属于提高阶段的指令。同时也是学习数控车削复合循环指令和实际加工的基础。因此,本次课起到了一个承前启后的作用。 二、学情分析 《数控加工技术》是数控专业学生的一门重要的专业课,是学生日后从事生产现场技术工作的基础,因此学生都很重视,学习的主动性、积极性都很高。但总体上存在轻理论重实践的倾向,并且普遍基础知识薄弱,接受新知识的能力较慢。另外学生的抽象思维能力,探究能力也有待培养和提高。 三、教学目标 四、教学重点、难点 五、教法和学法 以完成项目为目标,放手让学生自主探索的学习,主动地参与到知识形成的整个思维过程,让学生在探究中学习知识,在实践中形成能力。并且将学生的合作学习和学习评价相结合进行组织教学,充分体现教师为主导,学生为主体,理论与生产实践紧密结合的培养高技能人才的教学理念。 学法 六、教学过程 学时安排:本内容共用4学时完成,第一学时在多媒体教室探讨单一固定循环G90指令的格式及刀具路径;第二学时进行学生编程练习及用宇龙数控仿真软件进行仿真训练;后面的学时在数控加工车间进行实际加工操作及总结。本节讲述后两个学时的实践操作环节。 六、教学过程 1、明确任务 5分钟 2、项目分组 5分钟 3、确定加工工艺 10分钟 4、填写工艺卡 5分钟 5、展示工艺卡 10分钟 6、编程 20分钟 7、实际加工 15分钟 8、产品检验 5分钟 9、反馈评价 12分钟 10、作业布置 3分钟 1、明确任务 1、明确任务 2、项目分组 3、确定加工工艺 4、填写数控工艺卡 5、展示工艺卡 5、展示工艺卡 6、编程 小组内各成员独自根据工艺卡编程,编好后选择一个程序作为模板,由这个程序的编者介绍自己的编程思想后,小组内各成员共同讨论该程序,使之最优化。将讨论后的程序填入工作表的相应表格内。 让学生在讨论的过程中, 加深对G90指令及程序的理解 和应用。是一个主动学习的 过程。 7、实际加工 8、产品检验 10、作业布置 由于不同认知水平的学生对知识的理解程度和操作情况不同,我因人而异,因材施教,采用了分层教学法。即将学生分成不同的层次,并根据层次安排不同的作业,使学生逐步由易到难,分层次、分阶段完成教学目标。 七、板书设计 一、实践过程: 1、明确任务 2、活动分组 3、确定加工工艺 4、填写工艺卡 5、展示工艺卡 6、编制程序 7、实际加工 8、产品检验 9、反馈评价 10、作业 二、用G90指令编程粗车: 毛坯38×90 Ol121 G50 X100.0 Z100.0; M03 S600 T0101; G00 X38.0 Z2.0 M07; G01 Z0.0 F0.02; X-0.5; ①教师演示 ②学生在数控车床上加工产品 按照职业活动导向教学的要求,让学生在“做”中学,主动建构自己的知识。 教师的活动: 演示操作过程学生的活动: 观察和记录工作情况 教师的活动: 观察和记录小组工作情 况,处理紧急突发事件 学生的活动: 按照要求规范操作,完 成产品的加工。 学生自检,同学互检工件并记录工作表。各小组分析加工操作过程或程序中参数设置是否存在问题,进行改进。 教师活动 检查学生加工的零件,总结共性问题。 学生活动 分小组检查零件,分析问题现场清理及设备维护。 9、反馈评价 各成员填写评价表,主要以工作表中过程的记录、加工的工件为主要依据。评价内容包括态度、过程、结果三方面。推荐一组学生讲述加工过程。组织其它小组共同讨论,并提出自己的建议。教师对共性问题进行点评,并肯定学生在项目实施过程中的优点。 教师的活动:填评价表、评价学生对知识的掌握情况,归纳总结具体操作过程和在编程及操作中应该注意的问题。 学生的活动:自评、互评、讨论,并听取教师的总结和建议。 设计意图
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