SiCp2024铝合金复合材料粉末混合2半固态挤压法制备.pdfVIP

第 10 卷增刊 1 中国有色金属学报 2000 年 10 月 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Vol . 10 Suppl . 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　The Chinese Journal of Nonferrous Metals Oct . 　2000 [ 文章编号] 1004 - 0609 (2000) Suppl . 1 - 0 179 - 05 SiC / 2024 铝合金复合材料粉末混合半固态挤压法制备① p 祖丽君 , 罗守靖 ( 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院 , 哈尔滨 15000 1) [摘 　要] 研究了 SiC / 2024 铝合金复合材料的粉末混合半固态挤压成形工艺及所制备材料的组织和界面特征 。 p 不同温度下半固态挤压的挤压力与位移曲线表明 , 半固态挤压过程的成形力低且稳定 。SEM 和 TEM 电镜观察结 果表明 , 该工艺可以获得增强颗粒分布均匀 、基体组织致密 、界面结合 良好且无界面反应的复合材料型材 。分析 了半固态挤压后复合材料的力学性能 , 结果表明: 与基体合金相比 , 复合材料的弹性模量 、屈服强度 、抗拉强度 均有很大提高 ; 与其它工艺生产的该复合材料相比 , 所制备的复合材料的塑性相对较高 。 [ 关键词] SiC / 2024 铝合金复合材料 ; 粉末混合 ; 半固态挤压 ; 显微组织 ; 力学性能 p [ 中图分类号] TB 33 1 　　　　　　　　　　　　　　　[ 文献标识码] A 　　颗粒型金属基复合材料由于具有高的比强度及 碎与界面开裂 。这些均有利于提高复合材料的力学 比刚度 、好的耐磨性及热稳定性等优点而受到人们 性能 。本研究对 SiC / 2024 铝合金复合材料的粉末 p 的普遍重视 。现有的制备工艺主要有传统铸造法 、 混合半固态挤压成形新技术进行了探讨 。 半固态搅拌铸造法和粉末冶金法 。虽然采用铸造技 术可降低成本 , 但铸造中 SiC 颗粒分布不均匀以及 1 　实验 SiC 颗粒与基体易发生界面反应均对复合材料的力 学性能产生不利的影响[ 1 , 2 ] 。粉末冶金技术在提高 实验采用的基体材料为 2024 铝合金 , 采用氩 材料力学性能的同时 , 因工序繁杂而使成本增 气超音雾化制粉 , 成分为Al4 . 48Cu1. 45Mg0 . 6 1 高[3 ] 。基于以上原因 , 本文提出基于粉末法的半固 Mn0 . 3 1Fe0 . 15 Si 。增强体材料为 SiC 颗粒 , 尺寸 为 7 μ μ 态挤压新技术制备 SiC / 2024 铝合金复合材料型 m 和 14 m 。SiC 颗粒的体积分数分别为 10 % p 和 20 % 。粉末混合 半固态挤压成形 SiC / 2024 铝 材 。