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长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术
------超流态混凝土灌注桩
摘要:今年**集团在**市开发了**住宅小区,基础全部采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩。为此着重介绍混凝土长螺旋钻孔灌注桩的施工技术,为以后施工同类型长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工提供了经验和方法。
关键词:长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
施工 技术
随着桩基础施工的技术发展,预制桩(方桩、 静压管桩)、灌注桩(人工挖孔桩、沉管灌注桩) 等,在实际的施工中广泛的使用,而长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩在**地区被广泛的应用。如何很好的控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工质量,是我们面临的问题。下面通过介绍长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工过程,为以后遇到同类型桩施工起到借鉴作用。
一、工程简介
******住宅小区位于**市宁江区、沿江路以南、平安街以西,一期建设规模74114平方米 ,基础全部采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩、桩长14米左右、 直径350cm 。该小区地质大致情况:上部很浅为含粘土层、中部较厚大约12米左右为砂层、下部为砂砾层、桩设计持力层为砂砾层。
二、作业条件
1、施工前应完成“三通一平”施工条件,现场电源根据设备功率大小,选用现场配电;水源根据设备数量,选用宜大勿小;场地应平整并具有一定的强度,如强度不足,应铺垫砂石,或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕,无碍施工。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料,做到心中有数。
3、按桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔,填入白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时,边坡应外扩不小于1.0m,以利边角桩施工。
4、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试,同时进行配合比试验,保证各种材料合格并提出合适的配合比。
5、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,施工前对设备进行安全可靠性检查,确保施工安全。
6、施工现场应做好材料、机具摆放规划,使素混凝土输送距离最短,且输送管铺设时拐弯最少。
三、主要机具
1、长螺旋钻机:常用长螺旋钻机的主要技术参数,见下表。
采用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数
单位 KLB600 钻孔直径 mm 300~600 钻孔深度 m 12/18 主机功率 kW 55 钻杆转速 rpm 50
2、采用强制式搅拌机,现场设置自动化搅拌站。
3、混凝土输送泵,选用45-60M3/h规格。
4、连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管,内径宜不小于150mm。
5、机动小翻斗车,装卸运砂石料或运土。
6、采用自动计量上料斗称砂石料重量,盘秤或天平称外加剂重量。
7、长短棒式振捣器,部分加长软轴,振捣桩体、混凝土用。
8、钢筋笼置入设备,振动锤、导入管
9、钢筋加工设备,电焊机、钢筋切断机
四、材料要求
1、水泥:宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
3、石子:卵石或碎石,粒径5~16mm,含泥量不大于2%。
4、粉煤灰:宜选用I级或II级粉煤灰,细度分别不大于12%和20%。
5、外掺剂:多为泵送剂、早强、减水剂等。根据施工需要通过试验确定。
6、钢筋规格、品种、性能符合设计要求、并有出厂合格证和检测报告
五、操作工艺
(一)工艺流程:
现场三通一平
(二)钻孔施工:
1、钻机进场后,应根据桩长来安装钻塔及钻杆,钻杆的连接应牢固,每施工2~3根桩后,应对钻杆连接处进行紧固。
2、桩机就位前进行孔位复核。钻机定位后,钻尖封口,最好用橡皮筋箍住。进行预检,钻尖与桩点偏移不得大于10mm,并采用双向锤法将钻杆调整垂直,慢速开孔。
3、钻进速度应根据土层情况来确定:杂填土、粘性土、砂卵石层为0.2~0.5m/min;素填土、粘性土、粉土、砂层为1.0~1.5m/min。施工前应根据试钻结果进行调整。
4、钻机钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
5、在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续作业。
6、钻出的土,应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆导正器打开,以便清除钻杆周围土。
7、钻到桩底设计标高,由质检员终孔验收后,进行压灌混凝土作业。
(三)混凝土搅拌:
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