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新型阴极结构高效节能电解槽技术的应用与推广 幸利 刘恺玺 贺建忠 亢长青 崔贵生 太原东铝铝业有限公司 山西 太原 030100 摘要：改变电解槽阴极炭块结构，只影响极间压降。采用异型阴极后可减弱铝液波动，可降低极距，从而达到降低电解质压降、节约能耗的目的。 关键词：电解槽；新型阴极结构；高效；节能；应用；推广 目前国家在限制高耗能行业的同时，大力提倡节能降耗，这为新型阴极结构高效节能电解槽的应用与推广提供了广阔的市场空间和政策支持依据。 1 预焙阳极电解槽结构 预焙阳极电解槽结构一般分为：上部结构、阳极结构、阴极结构、母线结构四部分。 阴极结构包括钢制槽壳、槽壳外摇篮架、阴极内衬部分； 2 现有预焙阳极铝电解槽阴极内衬结构 现有预焙阳极铝电解槽阴极内衬从下往上依次为：一层石棉板、一层硅酸钙保温板、两层隔热耐火砖、一层干式防渗料，最上面为阴极炭块。 3 电解生产过程中槽内熔体情况 电解生产过程中槽内熔体为电解质及铝液。整个铝液也是电解槽的阴极部分，铝液中有电流存在就要受到磁场影响，造成铝液流动。流动状态一般呈旋涡状。随着槽型及母线配置设计的不同，有的呈现为两个大旋涡，而有的呈现为四个大旋涡，可能还存在一些局部的小旋涡。 电解生产过程中，电化学反应均在极距范围内的电解质中进行。一般极距保持在4-5cm，而理论上极距为3.7cm左右时电流效率较高，但受铝流流动影响，铝液镜面产生波动，形成曲面，从而使得极距保持较高。 4 铝电解槽压降组成 4.1铝电解槽理论压降组成 槽电压是指电解槽的进电端与出电端之间的电压降。槽电压一般分为四个组成部分：极间电压降（ΔV极间），阳极电压降（ΔV阳）、阴极电压降（ΔV阴）及槽母线电压降（ΔV槽线），即 ΔV槽=ΔV极间 +ΔV阳 +ΔV阴 +ΔV槽线 槽电压一般分为槽工作电压和平均电压两种，平均电压为槽工作电压加阳极效应分摊电压。 4.2新型阴极碳块结构对电压的影响 改变阴极炭块结构，只影响极间电压降。采用异型阴极后可减弱铝液波动，从而可降低极距，达到降低电解质压降、节约能耗的目的。通过试验得出：采用异型阴极电解槽电压比普通电解槽可降低300mv左右，吨铝可节电1000Kwh以上。 5 新型阴极结构高效节能电解槽的设计原理及试验过程 5.1设计原理 从上述内容我们知道，电解槽内铝液受重力和电磁力作用而流动和上下波动，在生产中实际极距不得不高出理论极距，从而造成电能的浪费。异型阴极电解槽设计过程中正是以克服铝液的流动，减弱上下波动，尽可能使得液面平稳，从而可降低极距，以接近理论极距，达到降低电压的目的。 5.2设计原则 要使阴极铝液具有最小的铝液波动，为此： 1）阴极碳块上的凸起结构，应使铝液能在竖立的凸起之间有流动性，且铝液的流速平稳，速度较小。 2）凸起上表面的铝液层的高度不能太高，也不能太小。如太小容易使凸起展露于电解质熔体中，引起凸起的电化学腐蚀；太高，使凸起减波的效果降低。比较适宜的铝液层的高度应在高出凸起上表面5cm左右。 5.3新型阴极结构示意图 结合上述设计原理和原则，提出以下3个示例的异形阴极结构形状 5.3.1阴极碳块纵向方向单凸起（或双凸起），一个间断。凸起高度9～15cm，宽17～35cm 5.3.2凸起与阴极碳块的纵向方向一致（或横向凸起与纵向凸起交叉排列）， 三个间断。凸起高度9～15cm，宽度17～35cm 5.3.3在同一个阴极碳块上有一排（或两排）横向凸起的阴极结构铝电解槽，排与排之间的凸起相互交错 5.4异型阴极电解槽的试验过程 东北大学【冯乃祥】教授和天泰铝业共同研制的“新型阴极电解槽”于2008年1月和3月分别在天泰铝业108#、114#和115#电解槽进行试验。同年9月10日，该项目通过了中国有色金属工业学会鉴定。经考核对比，三台试验槽比同系列普通槽电压降低300mv左右，电流效率提高1.36%，直流电耗降低了1112kwh/t-Al，节能效果十分显著。 6 新型阴极结构电解槽的应用现状 目前，全国已有一半的电解铝厂，使用和开始使用新型阴极结构高效节能的铝电解槽技术。大多数电解铝厂的新型阴极结构电解槽的节电效果为电耗降低800～1000 kwh/t-Al，有的达到和超过1000 kwh/t-Al以上。其中节电效果的差别主要与电解槽的工艺技术条件、操作方法和电解槽的槽型设计有关 。 华东铝业200kA系列新型阴极结构电解槽于2009年6月份陆续启动和投产至今已经有一年了。 包头希铝在2009年7月应用异形阴极技术成功启动启动了5台异型阴极槽，最低工作电压已达到3.710V。 天泰铝业2009年7月开始全面推广新型阴极槽技术。 2010年中孚实业股份有限公司在320KA系列电