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化工设备零部件工艺过程卡 产品 工号 件号 数量 设备类别 □常压□Ⅰ□Ⅱ 零件 名称 法兰 标准号 材质 材代 领料记录 材料牌号 材料规格 合格证号 领料者 及日期 发料者 及日期 审核者 及日期 序号 工序名称 控制点 工 艺 与 要 求 施工 单位 施工者及日期 检查者 及日期 1 号料 ▲ 1．所号材料的合格正好与领料记录相符。材料符合 标准。 2．下料板厚 mm,板宽 mm,板长根据料长将法兰周长分为二段或二段以上。 3．用白铅油材料标记。 铆焊车间 2 落料 定距气割，定距等离子切割落料，按切割中心进行切割，切割线与下料线偏差1~5mm，切割面垂直于表面，保证加工余量。切割后清除飞溅物和熔渣。 铆焊车间 3 煨制 1．毛胚表面、平台胎具与工件接触面应平整光滑，不得有影响施工质量的缺陷存在。 2．毛胚加热温度均匀，中性火焰，加热温度 ℃，加热时间 min。 3．煨制中应不断清除氧化皮等杂物。煨后校平并组对为整圆，保证毛胚有足够加工裕量。 铆焊车间 4 割坡口 气割坡口，碳弧气刨坡口。焊接坡口为 型。 铆焊车间 5 拚接 ▲ 执行焊接工艺 铆焊车间 6 探伤 按JB4730进行100%超声波探伤，符合Ⅱ级要求 外协 7 热处理 法兰进行消应力热处理 外协 9 车 ▲ 1．按零件图加工。 2．除注明者外，加工面自由尺寸公差按GB/T1800~1804 m 级精度。 3．法兰密封面不得有裂纹、划痕、气孔、斑疤、毛刺及其它降低强度和连接可靠性的缺陷，密封面与轴线垂直，其偏差不得大于30′。 4．在外圆周上标记：材料牌号、锻件检验号、检查员号。 机加工车间 10 划线 划螺栓孔线 机加工车间 11 钻孔 螺栓孔中心圆直径和相邻两螺栓孔弦长允差为±0.6mm，任意两螺栓孔弦长允差为± mm。 机加工车间 校核 年 月 日 编制 年 月 日 Q/LSJM.Z.07-2005