川维厂项目CWML-012生产订单入库流程-OK.docVIP

生产下线入库流程 作者: 王 剑 日期: 2005年3月17日 版本: 2.0 流程名称 主流程 CWML 物流管理 子流程 CWML-012生产下线入库流程 第一部分:版本控制 版本号 日期 更改者 版本备注 1.0 2005 03 17 王 剑 初始版本 2.0 2005.04.13 陈莉 差异分析后的最终版本 第二部分: 审批签署 职务 部门 签名 日期 项目经理 川维厂 源讯公司 川维厂 主管厂长 川维厂 项目组成员 处室领导 源讯公司顾问 业务代表 第三部分:流程描述 相关部门 相关流程 PP完工下线入库流程 流程概述 该流程主要用于车间产成品下线,移库到物流公司的仓库或者到下一个车间的仓库。成品或半成品生產完成後,做入庫動作,會增加庫存數量。 流程假设 当产成品生产完成入库后，入库动作由源头车间做，经过检验，在源头车间仓库由质检状态变成非限制使用状态后，要将产成品转到物流公司，下一个生产车间的仓库，转库是由车间根据发料数量做转库的动作，物流公司和下一个车间根据他们的计量数将有差异的部分转到各自的差异库，月底经过仲裁后，分别对有差异的部分做倒冲成本或盘盈亏。 第四部分:流程符号标准 开始/结束 系统外文档 判断 SAP文档 任务 连接其它子流程  第五部分:流程概览 生产下线入库流程 分步编号 分步描述 相关部门及人员 001 PP完工下线入库流程 各车间等生产单位 002 各生产车间填写移库单 各车间等生产单位 003 从生产车间移库 物流公司 004 确认收到数量 物流公司 005 将差异数移入差异仓库 物流公司 006 月底仲裁 生产技术处 007 将仲裁后的差异分别做处理，转入各部门费用中（物流公司做具体的操作） 财务处 物流公司 第六部分: 与现有流程的符合/差异分析 生产下线入库流程 分步编号 分步描述 相关部门及人员 001 生技处下达产品计划 生技处 002 产品实物入库 各车间等生产单位 003 入库审核，产生初验收记录 物流公司 004 核对生产计划，在计划内的办理入库手续 物流公司，生产车间 005 对于超出计划的部分，业主单位签字确认。 业主单位 006 将数据录入ERP中 物流公司 007 录入手工收发存帐簿里 物流公司 差异 分析： 现状因为没有上PP模块，收料是使用移动类型521，未来，有PP模块，系统是根据生产订单101入库，生产收货的处理以后由生产部门自己来完成，从而提高了成品库存的准确性和及时性。 现状物流公司入库是根据生技处的生产计划入库，如果超出生产计划的部分，需要业主单位签字确认，主要是确认仓储费用，未来，根据生产订单入库，不用判断是否与生产计划一致。 现状物流公司在录入ERP后，还要录入到收发存的手工帐簿里，未来，所有信息在系统中都能看到，可以甩掉手工帐。 现状，在入库后只要没有转到物流公司的库里，不算收货。未来，产成品下生产线就收货，这样为销售公司提供实时准确的生产信息，让销售人员根据这些情况做出正确判断，更好地处理和接收订单。 现状，入库后检验是在系统外做的，未来，QM模块上线后，入库检验是在系统内做的。 川维厂SAP系统未来子流程 文件名: 生产下线入库流程 版本: 2.0 模块: MM (物料管理) 作者:王剑 日期:2005 03 15 川维厂内部使用 第1页 共6页 川维厂SAP系统未来子流程 文件名: 生产下线入库流程 版本: 2.0 模块: MM (物料管理) 作者:王 剑 日期:2005 03 17 川维厂内部使用 第6页 共6页