采购计划制定与计划消耗2.ppt

内容 业务蓝图汇报内容 采购计划分解模型 业务蓝图汇报内容 销售计划分解 计划物料：S00000000020 计划案例：11月－200，12月－1000，2004/01－500 周计划 W49： W50： W51： W52： W01： W02： W03： W04： W05： 业务蓝图汇报内容 兼容部件比例 业务蓝图汇报内容 运行MRP 分解计划到散件 MRP 所有产品 单一产品 业务蓝图汇报内容 计划情况 名词解释 自制生产时间：整机从下生产订单到产成品收货之间的时间 计划交货时间：散件采购周期，从下采购订单到收货时间 收货处理时间：整机、散件从收货到可用的时间 采购内部处理时间：采购申请转为采购订单到下采购订单的时间 业务蓝图汇报内容 计划调整 MRP运行查看结果后调整兼容部件之间的比例 根据周运作调度调整计划进度 每天查看计划，转为采购申请 业务蓝图汇报内容 内容 对散件的影响 计划：100台 硬盘A：20（20%） 硬盘B：80（80%） 接到销售订单30台（硬盘A） 计划余70台 硬盘A：14（70*20%） 硬盘B：56（70*80%） 结果 硬盘A：14＋30＝4420，导致紧急采购 硬盘B：5680，推迟交货或采购 问题一 安全库存 重订货点计划 基于预测的MRP 问题二 按库存生产 销售订单消耗计划 优点：计划与预测层次一致；方便比例的分配；销售订单冲销预测 缺点：销售订单可用性检查仅检查计划（即只消耗预测），而不管是否有标配库存；承诺期依据计划排期，而不管库存可用时间 销售订单消耗库存 优点：可以消耗标配库存并确定交货期 缺点：销售订单和计划物料不能互相抵冲，造成计划多余，无法指导采购；如不采用计划，就不能驱动散件的提前采购 浪潮（北京）电子信息产业有限公司 * 高维信诚资讯有限公司? 采购计划制定 与 计划消耗 2 1 采购计划制定－采购计划模型 销售计划分解 兼容部件比例 MRP运行 计划情况查看 计划调整 采购申请 计划消耗 3 4 2 销售计划分解 MRP运行 兼容部件比例 1 采购计划模型 5 计划情况查看 6 计划调整 7 采购申请 内 部 外 部 计划依据 数据依据 销售计划 采购周期 客户习惯分析 物料消耗历史 供应商配额 安全库存（标配产品、散件，非标配散件） 现有物料库存 在途采购订单 3 4 2 销售计划分解 MRP运行 兼容部件比例 1 采购计划模型 5 计划情况查看 6 计划调整 7 采购申请 3 4 2 销售计划分解 MRP运行 兼容部件比例 1 采购计划模型 5 计划情况查看 6 计划调整 7 采购申请 硬盘_Fujitsu_MAP3735NC_73GB10K 硬盘_ST373453LC_U320_73GB15K转 ST373307LC_U320_73GB10000转_SC Fujitsu_MAP3367NC_U320_36GB100 硬盘_ST336753LC_U320_36GB15K转 ST336607LC_U320_36GB10000转 描述 V031K050G0E03002 BHS003003 S_NL220_HD V034J010G0E04004 BHS003002 S_NL220_HD V0346010G0E03009 BHS003001 S_NL220_HD V033Y05020E03007 BHS002003 S_NL220_HD V034H01020E04004 BHS002002 S_NL220_HD V034501020E03008 BHS002001 S_NL220_HD 比例 物料号 特性值 特性名称 比例依据： 历史消耗流程 供应商配额 一定的经验 3 4 2 销售计划分解 MRP运行 兼容部件比例 1 采购计划模型 5 计划情况查看 6 计划调整 7 采购申请 3 4 2 销售计划分解 MRP运行 兼容部件比例 1 采购计划模型 5 计划情况查看 6 计划调整 7 采购申请 说明： 产品 自制生产时间2个工作日 收货处理时间1个工作日 散件 计划收货时间10天 收货处理时间1个工作日 内部处理时间1个工作日 收货处理时间 采购周期 步骤 收货/上架 检验 内部生产时间 收货处理时间 采购 生产 Backward（倒推法） 1天 2天 1天 10天 (日历天) 结合点（生产计划和物料计划） 物料有效