万向钱潮WXQC-ERP-PP-TB-130生产返工处理流程V2.0.docVIP

未来业务流程设计 生产计划与控制模块 流程名称: 生产返工处理流程 流程编号: WXQC-ERP-PP-TB-130 作者: 秦卫华、潘健 日期: 2003-12-20 版本: V2.0 文档管理 A: 关键联系信息 姓名 小组 联系电话 电子邮件地址 B: 修改历史 Enter information about changes made to this section of the document 修改日期 修改人 修改内容 C: 审批控制 Enter information about changes made to this section of the document 审批日期 审批人 审批内容 D: 签名 姓名: …………………………………… 职责: …………………………………… 日期: ……/……/…… 目标/宗旨 产品生产过程中因为质量问题使部分产品须返回上道车间返工处理。本文档描述返工计划与报工处理流程。 流程综述 车间产品的返工主要分为车间内返工和车间间返工，对于车间内部返工，主要由车间内部调度员进行内部调整和处理。 对于大批量的产品因质量问题需车间间返工，车间必须向制造总部汇报，由制造总部根据质量部门的建议制定返工计划，确定返工计划。制造总部下达返工计划给相关生产车间，生产车间根据制造总部返工计划组织返工，返工完毕后入库本车间半成品，申请返工的车间向前车间半成品库领料。 流程改进 原有生产返工无论是是车间内部还是车间之间返工，多数是口头或纸面形式，将来对于跨车间的返工将以返工生产订单的形式下达，规范车间管理，减少返工对生产流转的影响。 将来业务流程示意图 返工处理流程 说明 1．车间加工产品发现产品存在上道工序车间质量问题,进行质量判定 2．判断该产品可否通过返工处理或是直接报废。 如不能返工产品则作报废处理，接入报废流程。 3．向制造总部提出返工申请。 4．制造总部对车间返工申请作审批，并判定责任 5．在系统中建立车间返工生产订单，不能返工则不批准。 6．打印返工清单并下达给相关车间。 7．上道车间按照返工订单返工产品。 8．返工完成后对返工订单系统内做报工确认。 9．返工产品入库至车间半成品库 10．把完工通知传给下道车间和制造总部 11．下道车间领料，参考PP-TB-120流程 将来流程详述 将来业务名称 职责人 确认时间 部门 业务目标 1．质量判定 各制造部门调度员 发现质量问题 各制造车间 车间加工产品发现产品存在上道工序车间质量问题,进行质量判定 2．判断能否返工 各制造部门调度员 发现质量问题 各制造车间 如果不能返工，接入报废流程 3．返工申请 各制造部门调度员 发现质量问题 各制造车间 向制造总部提出返工申请 4．审批 计划员 收到返工申请 制造总部 判定责任，审批是否返回上道车间返工。 5．6．建立返工生产订单 计划员 批准上道车间返工 制造总部 如果返工，则计划员创建返工类型生产订单并打印下发 8．9．返工生产订单报工 车间统计员 返工完工 制造车间 返工完工后由车间统计员在系统中做返工订单报工。系统自动触发半成品完工入库。 10．返工完工通知 车间统计员 返工完工 制造车间 通知制造总部与下道车间 单证/报表需求 车间返工申请单（申请与完工通知功能） 车间返工生产订单 权限管理需求 制造总部生产计划员：根据车间返工需求创建返工生产订单 车间统计员：做返工生产订单报工 配套管理细则 判断产品品质问题，确认品质问题的负责部门，相应的处理流程和负责部门按照现有品质管理流程进行。 特殊情况说明 无 WXQC-ERP 业务蓝图流程设计 版本: 2.0 文件名: WXQC-ERP-PP-TB-130生产返工处理流程V1.3.doc: 1 / 5 生成日期: 修改者: 修改日期: 密件:仅供万向钱潮内部使用 WXQC-ERP 业务蓝图流程设计 版本: 2.0 文件名: WXQC-ERP-PP-TB-130生产返工处理流程V1.3.doc: 5 / 5 生成日期: 修改者: 修改日期: 密件:仅供万向钱潮内部使用