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凤竹纺织未来业务流程设计
生产计划与控制模块
流程名称:物料需求计划流程
流程编号:FZPP-204
作者:李振卓
日期:2005-6-4
版本:V2.0
目 录
1 文档保存及批准 3
1.1 文档保存 3
1.2 修改记录 3
1.3 批准记录 3
2 图示解释 4
3 业务流程设计 5
3.1 未来业务子流程模式-说明 5
3.2 未来业务子流程模式 – 流程图 6
3.3 其它说明 7
文档保存及批准
文档保存
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修改记录
版本 日期 修改者 文件修订摘要 1.0 2005-06-04 李振卓 1.1 2005-6-15 肖雁来 2.0 2005-7-6 肖雁来 2.0 2005-7-7 李振卓
批准记录
姓名 职务 日期 签名
图示解释
图例 定义 图例 定义 开始
非SAP凭证 SAP处理
SAP凭证 连接
非SAP处理 判断 结束 子流程
业务流程设计
未来业务子流程模式-说明
目标/宗旨
物料需求计划的目的是保证物料的可用性。对于销售订单来说, 必须保证产品按时交付。 对于生产订单来说, 必须保证原材料的可用。
公司的物料计划有2种模式:
系统自动计划, 考虑将来的需求和库存情况
对于自制的产品,系统考虑将来销售订单的需求, 生成成品的计划订单;然后展开商品清单,根据对成品的需求量,计算各种半成品和原材料的需求,比较库存情况,需求大于库存的情况下,生成半成品和原材料的计划订单。
系统自动计划, 考虑重订货点
对于染化料,系统不考虑将来的需求, 只考虑当前库存的情况。 当前库存如果降到重订货点以下的话, 就会触发计划订单。
未来流程综述
将来MRP会设为后台运行, 每天12:00, 18:00 和23:00运行一次。 营销中心调度室按时检查和确认物料需求计划的结果。
除了定时跑MRP外,计划调度室可以根据需要对重要订单、急单和需要进行原材料采购的订单,随时人工进行按单跑MRP,保证所有订单都能得到及时处理。
对现有流程的优化
系统自动计划物料需求,并按照一定逻辑生成补货建议。 这样可以减轻计划员的负担, 并提高计划的准确性, 减少人工操作的失误。
目前的采购订单均是系统外实现,无法对现有库存作出预留,可能导致同一物料同时被多张订单重复利用,结果导致原材料脱产影响交期。今后物料需求计划直接改为在系统内操作后,系统会对订单所需原材料作合理预留,对物料需求计划会更加准确、合理。
未来业务子流程模式 – 流程图
流程描述
业务名称 责任岗位 发生时间 部门 业务描述 1.2.3.4.检查销售订单信息是否完整 计划调度员 在接到业务部下达的销售订单时 计划调度室 计划调度在接到业务部下达的销售订单时,应对销售订单信息的完整性进行检查,特别是对织造订单,调度员应检查该订单是否有《织造工艺设计表》;对没有《织造工艺设计表》的订单,应退回作工艺分析。 5.运行MRP 计划调度员 审核完订单的《织造工艺设计表》后 计划调度室 将订单信息和织造工艺设计表完整的订单维护到系统中,并运行MRP的订单清单。 6.检查并确认MRP结果 计划调度员 运行完MRP后 计划调度室 对MRP的运行结果进行检查和确认。 7.转计划订单至采购申请流程 计划调度员 检查并确认MRP结果后 计划调度室 将请购申请转至采购申请流程。 8.派纱流程 材料员 检查并确认MRP结果后 原料组 根据规格部提供的纱支范围以及产品质量、订单的价格等情况,对订单进行手工派纱。
其它说明
特殊情况说明
运行完MRP后,由于同一品种,不同产地、不同批次的棉纱会对产品质量造成不同的影响,所以,原料组的材料员必须按照规格部所提供的织造工艺分析表所确定的纱支以及纱支波动范围、产品质量、订单价格纱支库存情况等因素来手工确定具体的棉纱产地和批次。这部分工作不是在物料需求计划流程里完成的, 而是在派纱流程里完成的。
相应管理
FZSAP FZPP-204物料需求计划流程 版本:
2.0 文件名:
FZPP-204物料需求计划流程V2.0 页码:
7 / 7 生成日期:
2005-6-15 22:22 修改者:
李振卓 修改日期:
09/07/2005
密件:仅供凤竹纺织SAP项目组内部使用
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