太原钢铁erp_pp_会议纪要_现状调研焦化厂_20050714v2.docVIP

项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 朱羽冰 郭新平 会 议 地 点: 焦化厂 日期 / 时间: 2005-7-14 PM1:30-PM3:30 记 录 人: 王志峰 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷 出 席 人 员: 焦化厂：贺世泽、屈秀珍、苟晓峰、赵晓华、石玉生、何炯杰 HP：朱羽冰、何晓光 项目部：郭新平、田志刚、王东彪、王志峰 缺席人员：无 会 议 内 容 项目部PP组按照调研问卷内容对焦化厂的组织结构、生产基本资料（主数据、标准），生产计划及对本单位组织、流程等方面存在的问题和对ERP项目实施的期望，进行了详细的调研问答，记录如下： 组织机构 厂级管理为五科室 安全生产部（16人）：负责生产计划的编制、生产调度组织、技术工艺、质量管理、安全管理、能源管理。 设备部：主要负责检修、计量检测、环保。 销售部：负责产品销售、客户信息反馈收集 人力资源部：负责人员培训、及相关劳资方面的事情。 综合部：党工和办公室职能。 设六个工段：煤备工段（煤进厂采样、配煤）、炼焦工段、运焦工段、回收工段（副产品）、化验室（进厂原料、出厂产品半成品的化验分析）、机电工段（设备维修） 生产产品状态： 影响本单位竞争力的主要因素是：物料经常短缺不配套。主要是进厂煤的质量和数量问题。 目前有13个储煤罐，其中有2个9000吨罐、3个5000吨罐、8个360吨罐，它们满足7天的生产，但是有多种煤类型，其一短缺将制约生产的正常运行。不锈钢产品要求煤的质量很高。 考核情况：焦碳质量指标，分解为： 焦碳质量： M4080.8%：05年一季度未完成、二季度完成； M10≤6.9%：05年完成6.8%； S含量≤0.6%：05年完成（对标指标为≤0.58%）； 灰份≤12.3%：05年完成12.2%； 热反应性≤25%：05年一季度完成、二季度为26%； 热反应后强度64%：05年为65.3% 产量为125万吨/年，煤气外供量为785*106焦耳，化工产品质量有系列质量要求。 内部利润两块：差异利润和销售利润 05年上半年差异利润完成，销售利润未完成。05年1到6月份差异利润为1500万，销售利润为417万。 焦碳可满足太钢内部使用，但煤气量不够，公司外购煤气量为40万立方米/年。 生产基本资料： 主数据： 炼焦工段和运焦工段工作时间为4班3运转工作制。其他为两班 目前生产的产品：焦碳125万吨/年，煤气870万GJ /年 其中：大块焦（40~80mm）、中块焦（25~40mm）、粒焦（10~25MM）、焦粉（小于10MM）。 主要化工产品：纯苯（800T/M）、甲苯（150T/M）、二甲苯（50T/M）、硫酸氨（1200T/M）、焦油、轻苯 少量化工副产品：重苯（15T/M）、再生渣（30T/M）、苯渣（50~60T/M）、苯头粉（30T/M）、溶剂油（5~7T/M） 其中焦粉送烧结，粒焦主要是外销，大块焦和中块焦有外销与太钢内部使用两种方式，化产品用于外销。煤气供太钢内部使用，特殊情况也供太钢外部。 产品周期：四号炉一般为19小时20分钟，五、六号炉为18小时36分钟。备煤一天（保供一天使用） 焦碳出炉后通过传输带直接送到炼铁，若传输有问题，有4000T的焦仓用于仓储大中块焦，沥焦和焦粉交仓（有200T的焦仓），然后有火车运走。炼铁厂的1#、2#高炉由汽车运送；3#、4#由皮带运送，大概半小时。通过皮带计量，汽车过磅计量，对于库存主要是目测。 设备有三座4.3M的焦炉。改造后为两座7.63M的焦炉。最终平衡在220万吨 生产计划、执行、控制与实绩 年初计财部下发年度预算计划，焦化厂根据年计划拆分，按月制定月计划，制定过程中考虑检修、原料到位情况。制造部按月制定下发月度生产计划，但厂里只作为参考。月末进行经济责任制考核，考核不以月度生产计划为主，按年利润考核。 调度室24小时内出产量（大概：炉数*炉容量 = 产量）和质量的报表，化验室对原料（煤化验报告交煤备工段）和产品、半成品出化验报告。 现状认识和期望 绩效考核。考核单位太多，公司管理职能有重叠。 其它方面 本单位战略规划重点：质量、产量、物流、生产率、流程优化、劳动生产率，最终配套公司大战略。 本单位企业文化：制度高于一切、认真、清洁、标准化、从小事做起。 达成共识： 未解决问题: 问题描述 负责人 解决时间 会后安排在18日要提交的文档： 生产管理相关的流程（计划、执行、反馈、产品评审、返工、设备检修） 目前的产品系列和品种的详细明细 产品结构 各条工艺路线所对应的产品系列和品种 郭新平 王志峰 签字确认: 太钢: 实施方: Page 3 of 3