TBT 2600-1996 铁路磁粉探伤用荧光磁粉技术条件.pdf

TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2600-1996 铁路磁粉探伤用荧光磁粉技术条件 1996?10?01发布1984?06?01实施 中华人民共和国铁道部发布铁路磁粉探伤用荧光磁粉技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了磁粉探伤用荧光磁粉的技术性能控制指标、试验方法和鉴定监督办法。 本标准适用于湿法探伤用荧光磁粉。 2. 荧光磁粉技术性能控制指标 2.1. 颜色 荧光磁粉的颜色,在紫外线辐照下,应能激发出肉眼可见的呈黄绿色或其它颜色的荧光。 2.2. 颗粒尺寸 荧光磁粉的粒度用载液过筛法测定.1L载液中加 5g荧光磁粉配制磁悬液,使其通过孔径为 320 目的标准检验筛,按重量计算,通过筛子的荧光磁粉的重量不应低于称量磁粉总重量的98%。 2.3. 悬浮性 用试管酒精沉淀法测量。磁粉柱高度不应低于180mm,且不允许出现没有明显分界的情况。 2.4. 荧光磁粉干粉亮度 采用荧光亮度测试仪。用荧光亮度基准板标定亮度测式仪基准,读数为 110。然后,测量荧光 磁粉干粉亮度。测量三次,其平均值不应低于荧光基准板亮度的150%读数为合格。 2.5. 载液中荧光磁粉亮度 儿载液 5g荧光磁粉,经高速搅拌和沉淀后,吸取磁粉,测量荧光磁粉亮度,以不低于干粉亮度 的50%为合格。 2.6. 磁吸附 100ml 新配制的磁悬液,经磁吸附操作,磁粉被吸附和去除。在白色光衬板上检查,容器底部 不应有残留物。 2.7. 灵敏度 标准交流试块和标准铜棒,通以有效值为 750A的工频交流电,至少能显示试块 2个孔为合格。 2.8. 磁化综合显示能力 在材质为车轴钢,表面粗糙度 Pal.6μm的试棒上,通以 8DD为试棒直径,单位 mm工频交流 电,应能显示15/100A型标准试片。 2.9. 使用耐久性 按附录 A中A2.1规定配制 1L磁悬液,在室温下静放至少 14天,此时,荧光磁粉应能保持原有 的灵敏度和显示亮度,且磁悬液还应能很好地再分散,并要满足 2.1,2.5,2.6,2.7,2.8的性能要求。 2.10. 磁粉出厂后,一年内不得有结块和变色现象一年后,经上述性能测试合格仍可使用。 3. 荧光磁粉鉴定监督办法 3.1. 归口单位每年应从使用单位采样,复查生产厂的磁粉质量复查办法见 TB/T 2600?1996附 录B。 3.2. 生产厂的荧光磁粉,必须按本标准规定的质量检验项目进行测试,并符合技术指标,附有合 格证书。 3.3. 使用单位进货后,需测试的项目有:磁粉的磁吸附、荧光磁粉干粉亮度、载液中荧光磁粉亮 度、磁化综合显示能力。如对进货磁粉质量有疑义,可根据本单位的测试能力,增加测试项目。 4. 包装、标志、运输和贮存 4.1. 磁粉应装在适合运输和使用要求的不透光容器中。容器应有较好的防潮能力。 4.2. 每一容器上均应有在正常运输中不易消失的标志,内容包括: a 生产厂厂名; b 产品颜色、规格; c 生产日期、数量; d 批号与本标准号。 4.3. 磁粉应按运输部门的规定发运。 4.4. 磁粉应贮存在干燥场所。2附 录 A 铁路磁粉探伤用荧光磁粉测试项目试验方法 参 考 件 A1 荧光磁粉颜色的试验 A1.1 试验条件 A1.1.1 紫外线暗区白光照度不应大于20Lx。 A1.1.2 紫外线灯或紫外线滤光片辐照至荧光磁粉表面的距离为380~400mm。 2 A1.1.3 紫外线波长范围为320~400pm,其峰值为365pm。辐照照度不应低于1000μW/cm。 A1.2 操作要点 A1.2.1 用一根内径为 25mm、高度为 180mm的玻璃试管,配制 50ml容量的工业酒精与 18荧光 磁粉混合,并摇晃润湿均匀,静沉2minA1.2.2 将润湿的溶液放在紫外灯下观察荧光磁粉的颜色, A2 荧光磁粉颗粒尺寸的测定 A2.1 量具 A2.1.1 2L烧杯 2只。 A2.1.2 标准检验筛320目2只A2.1.3 离心搅拌机3000r/min一台。 A2.2 试验用载液 A2.2.1 水悬液的配制1L容量 a JFC5g b 亚硝酸钠 5g c 丙三醇5g d 消泡剂28#10ml e 荧光磁粉 5g f 配制方法:制备100ml清水放入容器中,加JFC充分溶解,再加亚硝酸钠、丙三醇、消 泡剂,搅拌均匀。然后倒入荧光磁粉,使之分散均匀,直至水面上无荧光磁粉漂浮为止。按比 例加足水。 A2.2.2 油悬液的配制 a 用无味煤油作分散剂,1L加荧光磁粉5g。 b 配制方法: 将少许煤油润湿分散荧光磁粉,然后加足余量无味煤油。 A2.2.3 操作要点 a 将配制的水悬液或油悬液放入离心搅拌