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生物医用功能纤维材料 的发展概况 王庆瑞 (东华大学纤维材料改性国家重点实验室） 生物医学领域用的各种分 离技术 医用功能纤维材料 高分子药物与药物纤维 一. 生物医学领域用的各种分离 技术 概述 随着科学技术的发展，人们对物质利用的深度和广度的不断开拓，物质的分离和提纯成为了一个重要的课题。分离技术的类型包括：同种物质按大小和分子量的不同而分离；异种物质按组分的不同而分离；不同物质状态的分离和综合性分离。 传统的化工过程常见的分离方法有筛分、过滤、离心分离、浓缩、蒸馏、蒸发、萃取、重结晶等。但是，对于更高层次的分离，如分子或离子尺寸范围的分离；生物体组分的分离等。采用传统的化工分离方法就难以实现，或达不到精度，或极大的消耗能源而无实用价值。 生物产品的特点 生物产品是指在生产过程中的某一阶段，应用生化反应制得的产品。它包括传统的生物技术产品，如用发酵生产的有机溶剂、氨基酸、有机酸、抗生素等；现代生物技术产品，如用重组DNA技术生产的医疗性多肽和蛋白质。它们与一般的化学产品生产不同，而有其自身的特点。 ● 产物一般为浓度很低的水溶液大多数生化反应都以水为溶剂 ● 培养液是多组分的混合物 ● 稳定性差 ● 对最终产品的质量要求很高 生物医学制品的纯化过程 各种生物医学制品因本身性能和产品用途不同，其纯化过程互有差异。一般而言，按生产的顺序可分为如下四个步骤，如图所示。 ●发酵液的预处理与不溶物的去除 因技术和经济的原因，通常采用过滤和离心分离法。为加速不溶物的分离，可同时使用絮凝和凝聚技术；为减少过滤介质的阻力还可采用错流膜过滤技术。 ●产物的提取 亦称初步纯化，可采用吸附、萃取、沉淀或超滤等技术。根据产品的质量要求，可采用其中一单元操作，或多级加工程序。 ●产物的精制 图中所列单元操作对产物有高度的选择性，需根据杂质的性能选择其中的一相或多相加工程序。 ● 成品加工 可根据产品的最终用途和要求，决定成品的加工方法。 纯化过程的发展动向 下图列出了各种单元操作目前的技术成熟程度与工业应用度之间的近似关系。由图可知，传统的吸收与精馏过程，虽然其技术成熟程度和工业应用度都很高，但仍有进一步提高和改善的必要，因为它们属于量大面广的的技术，它们的提高和改善，将给生产带来极为可观的经济效益；处于曲线中部的一些单元操作，如结晶、萃取、离子交换、吸附等，属于迅速发展中的分离技术，尚需进一步提高其理论深度、并扩展其应用广度，其中萃取技术从用于核燃料的提取、分离和纯化开始，扩展到生物产品的分离和纯化过程，同时又得到了发展，并派生出双水相萃取、反胶束萃取、超临界萃取等。 1-精馏；2-吸收；3-结晶；4-溶剂萃取；5-萃取（共沸）精馏；6-离子交换； 7-吸附（气固）；8-膜（液相进料）；9-吸附（液固）；10-膜（气相进料）； 11-色谱分离法；12-超临界萃取；13-液膜；14-场致分离；15-亲和分离 当前生物医学产品纯化过程的新趋向是多种分离、纯化技术的相结合，也包括新、老技术的相互交叉、渗透与融合，形成所谓融合技术，或称子代技术，如膜分离与亲和酸基相结合，形成了亲和膜分离过程；膜分离与离心分离相结合，形成了膜离心分离过程等。 生物技术的下游工程与上游工程相结合，如发酵与分离耦合过程的研究也是当今生物化学工程的研究热点之一。其优点是解除终产物的反馈抑制效应，提高转化率。还可简化产物的提取过程，缩短生产周期，增加产率，收到一举多得效果。 膜分离技术 膜广泛地存在于自然界，起着分隔、分离、选择性透过等重要功能。膜分离技术是指用半透膜作为选择性障碍层，凭借外部能量或化学位差，使混合体系中某些组分透过，而保留其他组分，从而达到分级、分离、提纯、富集等目的的技术的总称。这里所指的膜（Membrane）应与一般的薄膜（Film）相区别；薄膜的主要功能是起着隔离和保护作用，如农用地膜、包装薄膜等；而膜是指位于一种流体相内、或两种流体相间的一层薄的凝聚相部分，并能使这两部分之间产生传质作用。膜既可以是固态的，也可以是液态的，甚至是气态的。 膜分离技术既能使混合流体按组份不同而分离，又能对流体进行净化和浓缩。它因具有如下优点而受到重视和蓬勃发展:分离时没有相态