大口径高压钢丝缠绕橡胶软管的设计开发.pdfVIP

1 煤矿现代化 2013年第4期 总第1 15期 大口径高压钢丝缠绕橡胶软管的设计开发 王传明 ，张厚宇：，贺新刚 (1．兖矿集团邹城金通橡胶有限公司，山东邹城 273500；2．兖矿集团信息技术中心，山东邹城 273500； 3．兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿，山东济宁272072) 摘 要 为满足国内有些大型煤矿提出要将液压泵站外移，远距离输送大量液压油的需要，作者设计 开发了 63和 76两种规格的大口径高压钢丝缠绕胶管，经过严谨的科学的工艺计算，确定了主要 的骨架材料，制定了关键过程施工标准，验证后该设计能满足最大工作压力35MPa，最小爆破压力 140MPa，在最大工作压力35MPa下的长度变化+2％—一2％的设计目标，此实施方案在技术，经济上是 可行的，并对职工安全，设备安全、环境安全和职工健康方面无不利影响，因此该项目的设计方案可行。 关键词 大口径；钢丝缠绕橡胶软管；最大工作压力；最小爆破压力；橡胶软管增强用钢丝；施工标准 中图分类号：TQ330．46 文献标志码：B 文章编号：1009—0797(2013)04—0062—03 国内有些大型煤矿提出要将液压泵站外移，这 (3)最小爆破压力为最大工作压力的4倍，即最 就需要远距离输送大量液压油，而现行的国家标准 小爆破压力140MPa。 GBff10544—2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡 2 设计方案 胶软管和软管组合件》和国际标准EN856中最大口 径的胶管为 51，已不能满足顾客要求，为此需要设 2．1 大口径钢丝缠绕液压橡胶软管的结构设计 计开发 63和 76两种规格的大口径钢丝缠绕胶 根据要求：公称内径分别为63、76mm，最大工作 管，以适应市场的需求，优化产品结构，增强我公司 压力35MPa。 参与市场竞争的能力、拓展市场空间，增加销售收 根据多年生产经验，设计结构为重型六层钢丝 入。而且对公司的持续发展有着十分重要战略意义。 缠绕增强橡胶外覆液压软管。 结构示意图见图1： 1 设计计划及主要技术指标 1．1 设计计划 1．1．1 大口径钢丝缠绕液压橡胶软管的结构设计 根据胶管的实际使用工作压力，经过工艺设计 计算后，选择相应的骨架材料，工艺验证后确定胶管 结构，然后逐步确定以下各项具体的工艺参数：内管 图 1 软管结构示意图 外径、增强层直径、外径，具体钢丝缠绕层数，钢丝直 (1)内胶层：为耐液压油的合成橡胶。 径、强度，每层钢丝的股数等。 (2)保护层：为了保护内胶层，加在内胶层外面 1．1．2 根据设计要求，确定需要的相关工装、设备 的一层巴厘纱。 根据工艺设计确定的内管外径、增强层直径、外 (3)增强层：由六层以交替方向缠绕的高强度粗 径，选择相应的冷喂料橡胶挤出机及配备相应的内、 钢丝层构成。 外挤口型和芯型。 (4)中胶层：加在各钢丝缠绕层中间起粘合作用 1．13 制定工艺过程施工标准 的合成橡胶。 通过工艺计算后，制定该项目的工艺过程施工 (5)外胶层：为耐天候老化的合成橡胶。 标准，并验证，使工艺标准化以实现批量生产。 2．2 工艺计算： 1．2 主要技术指标 2．2．1 公称直径为63的工艺计算： 根据顾客要求，并参照GBff10