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第 20 卷第 4 期 ( ) 1. 20№4
合 肥 工 业 大 学 学 报 自然科学版 V o
1997 年 8 月 JOU RNAL O F H EFE I UN IV ER S IT Y O F T ECHNOLO GY A ug. 1997
导热油滚筒干燥聚合氯化铝
新工艺的研究与应用
周 杰 吴天星 史成武 蒯东山 吴 江
( ) ( )
合 肥 工 业 大 学 合肥铁路净水剂厂
摘要 介绍了自行研究开发的导热油滚筒干燥聚合氯化铝新工艺。该工艺具有系统运行压力低, 操
作安全性好, 干燥滚筒使用寿命长, 节约能源以及设备投资小等优点。生产的片状 PA C 的A l O 含量为
2 3
28%~ 31% , 盐基度 65%~ 85% , 饮用水处理加药量为 6~ 8 水, 并具有优良的溶解性。
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关键词 净水剂; 混凝剂; 聚合氯化铝; 干燥工艺; 滚筒干燥机
中图分类号 124. 42
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0 引 言
( )
聚合氯化铝 简称 PA C 属于无机阳离子型高分子混凝剂。由于净水效果优良, 应用
范围广泛, 加上使用经济、方便, 已成为我国应用最广, 用量最大, 综合技术经济指标最佳
的净水剂产品。通常使用的商品PA C 净水剂分为液体PA C 和固体 PA C 两种类型。其中
固体PA C 具有质量稳定、运输经济、使用方便等特点, 是商品 PA C 的主要发展方向。
我国自 70 年代开始研制与应用 PA C 净水剂以来, 已可采用多种原料和多种工艺方
法进行生产。但迄今为止, 国内外生产固体PA C 的主要方法, 大都是先生产出符合一定要
求的液体 PA C , 再通过适当的方式干燥, 制得所需的固体产品。我国现行的干燥方法主要
有两种, 一是采用喷雾干燥塔进行喷雾干燥; 二是采用蒸汽滚筒干燥机进行薄膜干燥。其
中喷雾干燥具有干燥速度快, 操作方便, 生产环境好等特点。制得的固体产品呈粉未状, 使
用时具有良好的分散性和溶解性。但喷雾干燥工艺设备投资大, 运行费用高, 故生产成本
也相对高一些。因此, 主要适合于生产规模较大, 资金来源充足, 且产品以出口为主的企业
选用。
1 蒸汽滚筒干燥工艺及其不足
蒸汽滚筒式干燥机干燥工艺主要是通过以蒸汽加热的滚筒式干燥设备来实现的, 这
种工艺的突出优点是干燥设备简单, 投资少, 生产费用低。已在众多中、小规模的内销产品
收稿日期:
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104 合肥工业大学学报 自然科学版 1997 年第 20 卷 4
生产厂得到广泛使用。但另一方面, 这种工艺也存在许多不足之处。
( )
1 热利用率不高。由于蒸汽间接加热属开放式加热系统, 其疏水系统排出的热水和
二次蒸汽的热能一般难以得到再利用; 加上疏水器漏汽现象的普遍存在, 因此, 蒸汽滚筒
干燥工艺对热能的利用率难以提高。
(2) 带压运行, 操作安全性差。由于该工艺中干燥滚筒内的加热蒸汽的压力一般需维
持在 0. 5~ 0. 8 左右, 因此, 设备一直处于带压工作状态, 一旦出现设备本身质量问题
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