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制造过程中的151种浪费现象 一、20种与时间有关的直接浪费现象 缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待或停工待料； 班长未能彻底了解其所接受的命令与指示； 缺乏对全天工作内容的认识； 对班长的命令或指示不清楚； 督导工具、材料、小装置等未放置于一定处所； 不应加班的工作，造成加班； 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配； 放任员工故意逃避他们能做的工作； 需要的人员不足； 保有太多冗员； 拙于填写报告及各种申请表格； 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯； 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因； 未要求员工准时开始工作，松于监督； 拖延决策； 班长本身不必要的请假与迟到或不守时； 迟交报告； 需要修理时未立即清查原因； 工作中不必要的谈话与查问； 班长不能适当地安排自己的工作与时间。 二、来自企业9种创意浪费和现象 1、未能倾听员工的建议； 2、未能鼓励员工多提建议； 3、在各种问题上不能广听部属的意见； 4、不能广泛地研究本身工作与业务的有关方法； 5、未询问新进人员过去的工作经验，以获取有益的意见； 6、未充分向其他部门（如生技等）请教； 7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案； 8、未能从会议中获取有益的意见； 9、管理机能不好。 三、材料与供应品管理19种浪费现象 1、督导不良，造成材料的浪费： （1）对新人指导不够； （2）指派新工作时未充分指导； （3）蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正或自作主张； （4）机械故障未调整好； （5）未对每一个工序检查材料使用情形（标准与差异分析）。 2、未让部属了解材料或供应品的价值； 3、命令与指示不清； 4、纵容不良的物料搬运； 5、未注意到部属的眼力与健康，造成不良品； 6、缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作； 7、容许部属用不适当的材料，如太好或太差； 8、未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正； 9、不能适才适用，特别是新人； 10、请领太多材料，多余动未办退料； 11、未请领正确的材料，用错材料； 12、未检查材料是否排列整齐，正确放置； 13、未能检查蒸汽、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损； 14、纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等； 15、让不良材料当良品流入制程； 16、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷； 17、可再用的材料当废料处理； 18、纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯炮、水管等； 19、产生不良未立即停止生产。 四、机器与设备的19种浪费现象 1、缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适当的利用； 2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障； 3、班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力； 4、未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等； 5、杀鸡用牛刀，小工作用大机械； 6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调； 7、闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀； 8、缺乏定期清洁，机器不洁； 9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑； 10、应修理之处未立即办理； 11、机器没有适当的操作说明书； 12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用； 13、纵容部属用“不当方法”修理机器； 14、领班不知机器与设备的最新型式； 15、未促使部属注意机器的价值与情况； 16、滥用小机器作笨重工作； 17、该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用； 18、可修理的机器却报废； 19、没有效率管理的数据（机械效率）。 五、人力的5大浪费 1、由于下列的原因，无法控制有能力部属的人事变动： （1）未评估员工变动的直接与间接成本； （2）“管”得太多，聪明的领导却太少； （3）对纪律要求“太严”或“太松”； （4）能做到的“承诺”，却未遵守； （5）许下不能做到的“承诺”，如加薪或升迁； （6）无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚； （7）强留部属在他极端不喜欢的工作上； （8）对待部属不公正； （9）部属争吵时，偏袒一方； （10）对一个部属批评其他的部属（指桑骂槐） （11）未能查出自愿离职部属之理由； （12）不能向部属正确说明公司的目标与政策； （13）在员工调薪上，班长未参与； （14）班长的权威不好。 2、不能使新进人员充分发挥其生产力： （1）没有以亲切、帮助的态度接纳新员工； （2）对新员工没给予安全的工作指导； （3）未让新员工了解全天的工作及其他内容； （4）没有选择够格的人配合工作； （5）对学习速度慢的人没有耐心； （6）未促使其他部属对新员工表示友善、帮助的态度； （7）未尽可能的接近新人； （8）没有告知新人工厂生活情况与规划，如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等； （9）未安排完整的训练计划。 3、未使部属尽其所能： （1）未指导部