粗晶WC—Co 类硬质合金的工艺研究进展.pdfVIP

粗晶WC—Co 类硬质合金的工艺研究进展.pdf

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1 第31卷第3期 中 国 锰 业 V0l_3l No.3 2013年8月 CHINA S MANGANESE INDUSTRY Aug.2013 粗晶WC—Co类硬质合金的工艺研究进展 谭 征 (中南大学粉末冶金研究院,湖南 长沙 410083) 摘 要:粗晶WC—Co类硬质合金具有内部结构缺陷少,硬度高,韧性好,红硬性高,高温蠕变变形小, 生产成本低及应用范围广等特点。分析了碳含量、烧结制度、球磨_T-艺、添加剂及热处理对粗晶 WC—Co类硬质合金的微观组织结构和性能的影响。 关键词:粗晶粒;硬质合金;WC粉;微观组织;影响因素 中图分类号:TF124 文献标识码:B 文章编号:1002—4336(2013)03—0047—03 硬质合金是由粘结金属与难熔金属通过粉末冶 综合性能带来的影响进行了重点研究。研究结果显 金的方法合成的复合材料,被广泛应用于凿岩工具、 示:碳含量的波动将会改变硬质合金的组织,碳含量 采掘工具、钻探工具、测量工具、冲压模具、高速高精 偏低,合金组织脱碳形成相;碳含量偏高,合金会因 度切削车刀、喷气发动机部件、金属陶瓷材料等领 为游离碳的增加而形成石墨相。这种组织成分的变 域。国内外为了让WC—Co类硬质合金满足制造业 化使得合金的密度发生变化,随着碳含量的增加,会 的发展需要,越来越关注粗晶粒WC.Co硬质合金, 相应的降低合金密度;合金中的碳含量也会显著影 并对其生产及其性能方面进行了大量研究。 响合金的晶粒度,随着碳含量的增加,合金的晶粒度 增大;合金的抗弯强度与冲击韧性在某个含碳量会 1 粗晶WC-Co类硬质合金性能的影响因素 出现峰值。他指出合金试样组织必须保持在正常的 对于粗晶WC.Co类硬质合金在使用过程中,服 WC+T两相区,才能获得良好硬度、抗弯强度和冲 役环境有时候特别复杂,总的来说要求粗晶硬质合 击韧性,脱碳、渗碳都将对合金的综合力学性能造成 金满足高硬度、高耐磨、高韧性及耐腐蚀性等。而烧 不利影响。 结制度、球磨工艺、配碳量、添加剂等都会影响粗晶 1.2 烧结工艺 硬质合金的微观结构及性能。目前,国内外已经对 粉末烧结过程中,温度和时间的控制对产品性 此进行了大量研究。 能有着特别重要的影响。莫盛秋等 在研究真空 1.1 碳含量 烧结低钴粗晶硬质合金及其性能时,重点研究了真 碳含量是合金质量的生命线,合金的性能对其 空烧结温度、时间和真空度等对烧结成的粗晶硬质 特别敏感,即使在正常相区范围内,他的微量变化也 合金物理机械性能的影响。烧结温度对合金性能的 会引起合金的性能发生变化。周新华等¨ 研究了 影响见表1。随着烧结温度的升高,合金密度有增 碳含量对粗晶硬质合金的影响,结果表明:碳含量会 加的趋势,但在不同温度区间内,密度的增加速度显 显著影响粗晶硬质合金的金相组织,在一定范围内 著不一样。当烧结温度增加到一定值的时候,合金 粗晶硬质合金的WC晶粒会随着碳含量的增加先增 的密度基本不变;在一定范围内延长烧结保温时间 加,然后又降低。非化合碳随碳含量增加而出现石 有利于合金性能的改

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