轴类零件轧制技术及其在山东省的推行应用.pdfVIP

第33卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.33 No.5 2011年10月 Shandong Metallurgy October 2011 专家论坛专家论坛 轴类零件轧制技术及其在山东省的推广应用 胡正寰，杨翠苹 （北京科技大学，北京 100083） 摘 要：介绍了轴类零件轧制技术的工作原理和主要特点，简述了国内外轴类零件轧制技术发展情况。北京科技大学在山 东省推广20余条零件轧制技术生产线，主要有楔横轧凸轮轴和空心零件、斜轧内燃机的摇臂等。 关键词：轴类零件轧制技术；楔横轧；斜轧 中中图分类号号：TG335.1 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2011）05-0001-03 2）斜轧的工作原理。如图2所示，两个带螺旋 1 轴类零件轧制技术进展 孔型模具的轧辊相互交叉配置，以相同方向旋转， 1.1 轴类零件轧制技术 带动轧件反方向旋转并前进，轧件在螺旋孔型作用 ［1，2］ 用轧制方法成形轴类零件的技术称为轴类零 下，直径压缩长度延伸，轧制成所需的回转体零件 。 件轧制技术。其方法有好多种，但应用最多、发展 1.1.2 主要特点 前途最大的是楔横轧与斜轧。 零件轧制法与传统的锻造法相比，其主要优 1.1.1 工作原理 点：1）每分钟轧制生产4～100件，生产率高3～10 1）楔横轧的工作原理。如图1所示，两个带楔 倍；2）轧制零件精度高、无飞边等，材料利用率平均 形模具的轧辊，以相同方向旋转，带动轧件反方向 提高20%；3）由于工作载荷下降90%以上，故模具寿 旋转，轧件在楔形模具作用下，直径压缩长度延伸， 命提高10倍左右，设备重量下降50%以上；4）工作 轧制成所需的阶梯轴零件。 无冲击低噪音，容易实现自动化生产；5）综合成本 平均下降30%等。主要缺点：工艺与设备特殊、通用 性差、模具大并且复杂、工艺调整难度大等。所以， 零件轧制技术适用于批量大，台阶差异大的轴类零 件的生产，如：汽车、拖拉机、摩托车等的轴类零件； 发动机、油泵等的凸轮轴零件；轴承、球磨、电镀等 ［1～4］