优化循环流化床锅炉掺烧烟煤的调整措施.pdfVIP

底鼹 烧 调整措施 钟伟洪 刘招祥 王乐华 梅县发电厂 广东粤嘉 电力有限公司5、6号机组于2005年l1 1循环流化床锅炉掺烧烟煤过程 月及2006年3月投入商业运行 ，为燃用本地无烟煤 而设计制造的440t／h循环流化床锅炉，为适应燃料 经计算及进行可行性调研后按 135Mw机组 多样性，将锅炉改为掺烧烟煤的CFB。锅炉设计燃 CFB锅炉运行中改烧烟煤试验方案))，在西安热工 用无烟煤与掺烧烟煤煤质主参数见表1；每台锅炉 院及上海锅炉厂有关专家作现场技术指导下，2008 从4台给煤机来的煤粒经播煤风送入炉膛前墙后，迅 年5月3日首先在5号循环流化床锅炉 中进行无烟煤和 名 利 烟 速被炉膛 内存在的大量惰性高温物料包围，着火燃 烟煤掺烧试验，掺烧配煤方式采用一个煤仓上无烟 称 喋 煤 烧，与石灰石发生脱硫反应；一次风经一次风空气 煤，另一个煤仓上烟煤 ，试验时逐渐加大掺烧烟煤 预热器加热后，一路进入炉膛底部的一次风室，经 髓 比例的方式，直到全烧烟煤。5号炉从掺烧烟煤开始 过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉 至2008年5月29日已进厂的烟煤全部烧完，共掺烧 M 膛的固体循环 ；第二路从一次风室前热一次风母管 烟煤27700t。5号炉在全掺烧烟煤期间，锅炉燃烧稳 引出一根风道至炉前落煤管作为播煤风 ；第三路从 定，主、再汽温均能达到设计值 ，炉膛出口两侧无 一 次风机出口后的冷风道上引出一股高压风作为炉 烟温偏差，经对tL5号炉烧无烟煤与全掺烧烟煤时锅 一一代咖 前落煤管和给煤机的密封风，同时又作为四支油枪 炉各主要参数无明显的差别 ，掺烧前、后机组带满 及点火枪的冷却用风；二次风经二次风空气预热器 负荷时各主要参数对 比分析见表2。 一 加热后引至炉前，由二次风母管引出18根支管，分 惭 两层从炉膛前后墙密相区送人，增加燃烧室的氧量 表25号炉烧无烟煤与全掺烧烟煤带满负荷运行时 保证燃料燃尽，减少氮氧化物含量 ，同时又作为油 各主要参数对比分析表 枪的助燃用风；高压流化风一路作为 “U”型回料 器松动、流化用风，一路作为回料器立管和回料腿 的润滑风。 哳 表1设计燃用无烟煤煤质与掺烧烟煤煤质主要参数对比情况 经过多次掺烧烟煤试验数据综合统计分析可 以得 出，5、6号循环流化床锅炉进行烟煤和无烟煤掺烧试 验效果比预期理想，锅炉全烧烟煤时基本能安全稳定 运行，飞灰含碳量有所降低，锅炉效率方面有所提