基于CPLD的温度自动控制系统的研制3.pdfVIP

《电子技术》2003 年第 5 期 计算机应用 基于 CPLD 的温度自动控制系统的研制 武汉大学电子信息学院(430079) 　陈 　曦 　刘克刚 　李 　燕 ( ) 上 海 技 术 物 理 研 究 所 200083 　徐江丰 摘　要 　文章介绍了一种基于单片机的开放性的温度控制系统平台的软、硬件设计方法。采用 CPLD 器件简化了硬件结构并予以实现 ,给出了相应的算法及算法中相关参数的整定方法。 关键词 　开放式结构 　温度自动控制 　CPLD 　Dahlin 算法 了程控差分放大器 , 电路如图 2 所示。差分放大器 1 　概述 A3 采用高精度运放 AD844 ; 前置放大器 A1 改变了 温度是各类工业控制生产中常见的、而又十分 小信号的测量精度以及传感器和差分放大器的匹 重要的控制参数。人们研制出各种针对不同控制对 配 ;射级跟随器 A2 则实现了 D/ A 转换和差分放大 象的温度自动控制系统[1 ] ,其中软件控制算法已比 器的匹配和缓冲 ; 由于小于 1. 2V 的低阻驱动的电 较成熟 ,但温度控制系统的硬件构成特别是功率控 压基准源难以获得 , 因此采用 16 位 D/ A 转换器 制部分往往存在着硬件结构复杂、分离元件较多、结 MAX542 构成数控基准源 ,整个数控基准电压源的 构较为封闭等问题。随着 CPLD[2～3 ] 器件的大规模 最大输出为 2. 5V , 最小分辨率为 2. 5V/ 216 , 约为 运用 ,采用 CPLD 器件可简化控制系统的硬件结构。 0. 04mV ;根据传感器输出电压信号的范围确定差分 本文设计了一种以 8051 单片机[4～5 ] 为核心的温度 放大器的放大倍数 ,这样就构成了整个程控可变增 控制系统 ,该系统的控制部分由 CPLD 来完成 ,针对 益差分放大器。该程控放大电路不仅克服了传统程 不同的控制对象可采用不同的控制算法 , 因此该控 控放大器增益分档不够多的缺点 ,还具有高精度 ,控 制系统具有结构开放、成本低廉、性能可靠等特点。 制容易等优点 ,因此系统的测量精度、控制精度得到 了提高。 2 　系统硬件构成 对一个温度自动控制系统来说 ,其硬件结构由 温度测量部分和功率控制部分构成。系统结构总框 图如图 1 所示。 图2 　信号处理电路部分 ( ) 　　 3 信号采集电路 该部分电路由 12 位的 A/ D 转换器构成。A/ D 图 1 　系统总框图 转换器的字长决定了系统的控制精度 ,字长越大 ,控 2. 1 　温度测量部分 制精度就越高 ,但综合考虑系统控制指标以及控制 ( 1) 信号转换电路 效率 ,采用 12 位的 A/ D 转换器即可 ,其转换精度可 根据被控对象的不同 ,采用不同的温度传感器 , 以达到 ±0. 012 % 。在本系统中我们采用 Maxim 公 将物理信号变换为电信号 , 以便8051 单片机处理。 司近年推出的高速 A/ D 转