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SweepingovertheManagementf管理纵横 关于装备制造业成本控制的思考 李雅菁 山西省同煤集团煤机装备公司 037000 摘要：传统的装备制造业成本管理往往只注重于对生产过程的成本控制，而对于产品从设计、采购、销售等流程的 成本控制较少关注 ，这一 “生产导 向性 ”成本控制 已经难 以适应 当今制造企业发展 的需要 ，对成本控制方法进行创 新改革极 为必要。本文 旨在通过分析装备制造业成本管理中的一些突出问题 ，提 出科学的、更加有效的 目标成本 控制方法，有效增强企业的竞争力。 关键词：装备制造行业；成本控制 中国制造的优势是成本，但成本管理的优势却不在中国，世界著 要，往往导致成本上升。在战略角度来看，与供应商的良好合作是一 名的咨询机构麦肯锡曾经评价中国的企业是 (成‘本优势的巨人，却是 个双赢的战略政策。双方应就具体的项目开发和产品设计做出协调， 成本管理的侏儒”。制造业要继续保持中国制造的领先优势，最终走 以使供应商能了解企业的需求，既能及时供应材料，又防止 自身库存 出危机并成功转型，必须坚定不移地在成本管理和控制上下功夫。 堆积。 在我国相当多的制造企业中，尽管全员成本意识天天喊，但事实 (4)缺乏对采购的评价和激励机制。制造行业对采购人员的重视 上真正关心和进行成本管控的往往都只是企业高层领导和财务部门， 程度不高，往往等同于行政人员考核，而缺乏一套公正有效的采购绩 这种控制只是一种事后控制和末端控制，缺乏事先和有效的过程控 效考核指标，就此故出评价。同样的，对于供应商，也只是纯粹从质量 制。在目前的考核机制下，有这样一个事实：生产部门只关注生产进 管理的角度进行检查，而没有对供直商建立数据库管理和科学的评价 度、交货期这些指标；管成本的不懂技术，懂技术的不管成本；基层员 机制。对于有问题的供应商不能及时排除，对于信誉良好的供应商则 工对于成本控制意识更为淡薄，对于哪些成本应该控制，怎样控制等 不能适时建立战略合作伙伴关系。 问题无意也无力过问，只关注和自身利益相关的指标，控制成本的积 (三)生产阶段 极性无法调动起来，浪费现象严重。企业的成本管理失去了诺大的管 生产计划控制模式落后。机械制造业采用台套式计划方式，夸大 理群体，当然难以真正取得成效。 的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金 占用大，生产计划与采 购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货 一 目前制造业成本控制的现状和问题 尽管装备制造行业对生产制造阶段的成本问题关注较多，但依然 (一)设计阶段 存在不少问题。—般来说，企业将产品制造成本主要分为料、工、费 研发设计阶段既是产品形成的重要阶段，也是成本控制的关键 三部分。而成本控制的重点在于原材料的控制。如果在原材料的利 点。目前在该阶段b戈本控制最大的问题在于： 用上不甚合理，造成不必要的浪费，如对于剩余的边角料直接丢弃而 (1)设计人员往往重视产品的功能性而忽视产品的经济效益。 不加充分利用等。另一方面，企业在生产率的投入上不能把握，造成 对于设计人员来说，如何将一个产品设计的尽善尽美往往存在着完 生产效率低下，而使单位时间成本太高，这往往是由于对员工管理和 美l生趋向，而很少考虑到其最终是需要面向市场的，如果不重视客户 效率的考核缺乏所致。此外，在具体费用上的把握，也缺乏必要的量 需求，就会与市场脱节，产品即使设计的再完美，但曲高和寡，很难取 化，往往没有确定的概念，只是根据以往的一些经验做出处理，很难把 得市场认可。 握费用的控制。 (2 r人员往往只考虑产品的表面成本，诸如产品的用料选材、 数量等，而对于一些隐陛成本，如产品包装、储存等的成本往往被忽 二、制造业的目标成本管理 视，实际E造成最终成本过高，附加成本还是需要在产品 匕得到体现。 从上述分析可以看出，制造企业的众多问题还是在于成本 目标 (3 r