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金 属 材 料 与 冶 金 工 程
第 卷 第 期年月 焊接用奥氏体不锈钢线材的生产实践
陈根保,王建勇 ,杨 辉,邹伟民 ,曹 枫.永兴特种不锈钢股份有限公司,浙江 湖州,
.湖州师范学院湖州市新材料行业技术中心,浙江 湖州
摘 要:通过对化学成分进行合理优化内控,经特定的生产工艺流程,成功研制了 焊接用奥氏体不
锈钢线材。在研发过程中,开发了适宜于极低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺 ? 一? .解决了冶炼时跳碳问题,使单渣法冶炼操作效果达到双渣法相当的脱硫脱氧效果,通过合理的轧
制工艺.解决了不锈钢中因铁素体含量较高而热塑性极差易开裂、宽展大易出耳子的问题,从而大大提高
了产品的成材率和表面质量。用户反馈利用 焊接用不锈钢线材生产的焊条和焊线经使用后结果表明
焊接性能良好。
关键词: ;焊接;奥氏体不锈钢;线材
中图分类号: . 文献标识码: 文章编号:?? ? ? , ? ,,?, . ., ., , ;
. , , , :, ., ?
? 一?, , . , , , ., .: ; ; ; 焊接用奥氏体不锈钢线材是焊线
备制造的相同类型的不锈钢结构及复合钢、异
基础上发展而来的超低碳优质焊接材料.该材 种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内
料制造的焊丝可用于合成纤维、石油化工等设 壁过渡层堆焊和塔内构件焊接,应用领域十分
收稿日期: ? ?作者简介:陈根保,主要从事不锈钢线材方面的研发工作。 年第 期 陈根保等: 焊接用奥氏体不锈钢线材的生产实践
广泛,并且 焊接的焊缝耐热耐腐蚀性能
一钢坯全修磨精整一加热一高线轧机生产线材
佳,焊件无需再进行热处理,适合各种作业环
一酸洗一精整一检验 成品入库。
境。该产品市场需求量极大.应用前景良好
. 化学成分的控制 焊接用不锈钢线材,经加工成不同规
化学成分的优化,从原料着手,严格控制
格的丝材后,可用于制作焊条,气体保护焊和
磷、硫、铜等有害元素的含量,同时对化学成
埋弧焊的焊线等等,常用于奥氏体不锈钢的焊 分做适当调整设计,控制钢种的铬镍比在一定
接、碳钢与不锈钢异种钢材的焊接,或用于韧性
的范围,确保钢种有一定量的铁素体,使用单
较差的马氏体、铁素体的不锈钢的焊接,该钢种
渣法,以防跳碳,使碳含量控制在 .%以下
相当于美国国家标准 . 中的.
更有保障,内控成分见表 。
日本工业标准 中的对 不锈钢的内控成分的考虑因素主要
有:其一,必须要具有良好的热加工性.因为
技术方案的设计 从它的标准成分来看,其铁素体含量比较高。
如控制不好,可高达 %,给热加工性能带来
. 生产工艺流程
阻碍;其二,要满足焊接性能,而焊条、埋弧
根据该公司工艺装备等情况,确定本产品 焊以及气体保护焊等不同的焊接方式.对锰、
的生产工艺流程为:配料一电炉粗炼一炉
硅等元素的含量的要求是不一样的.但不管是
精炼一浇铸 . 寸锭一钢锭修磨一轧机开坯 哪种焊接,对碳和铜都是以低为好。
表 铜种的标准成分和内控成分 %
注: 手工焊条用的线材 ≤ . %; 亚弧焊 用的线材 为 .%~ .%。
围,确保钢种有一定量的铁素体,因为铁素体技术特点
能溶解更多的磷、硫等微量元素,减少其在晶
. 化学成分的优化设计 界的偏聚。同时铁素体将晶界上的低熔点相隔
根据各元素对组织成分的影响,对 内 离开来.避免有害杂质和低熔点相呈网状分布.
阻碍热裂纹的扩展。同时,少量的铁素体还起
控成分进行了设计,提高镍含量,控制铁素体
量不要太高,满足热加工性能,同时控制铬镍 到抑制奥氏体晶粒长大的作用。
. 冶炼特点
比大于 . .保证 材料中保留少量的铁素
体。有效抑制焊接热裂纹的产生。 焊接用不锈钢线材的碳必须在 . % 作为一种奥氏体不锈钢丝,膨胀系数 以下,也就是出钢时,碳一定要小于 . %,
大、导热率小,焊后降温过程中焊接区必然产 这对精炼,如何防止跳碳是有难度的,为
生较大的拉应力,这是形成各类热裂纹的内在 此采用单渣法。并对造渣工艺进行了改进。采
因素。焊缝及熔接区的磷、硫夹杂及低熔点相 用了造? 一?精炼渣系,并严
如硼化物 的偏聚是焊接裂纹的主要成因。而 格控制了渣的碱度和含量配比,使单渣法冶炼
碳化铬的大量析出.晶粒的过分长大是热影响 操作效果达到双渣法相当的脱硫脱氧效果。
区抗晶问腐蚀性能急剧下降和产生裂纹的原因。 按脱硫的渣一金属反应:
所以 焊接用奥氏体不锈钢要严格控制磷、 『
对 ? 一?渣系,随着碱度
硫、硼等有害物质的含量,同时对化学成分做
适当调整设计.控制钢种的铬镍比在一定的范 的增加,渣中 也增多,有利于提高炉渣的脱金 属 材 料 与 冶 金 工 程.
液两相区,使熔渣迅速稠化,恶化冶金
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