利用介质阻挡放电等离子体控制压气机叶栅端壁二次流.pdfVIP

中国科学 E辑：技术科学 2009年 第 39卷 第 11期：1843～1849 中国科学杂志社 SCIENCElNCHINAPRESS WWW．scichina．com tech．scichina．com 利用介质阻挡放电等离子体控制压气机 叶栅端壁二次流 李钢 ，徐燕骥①，林彬①，王召锋②，马宏伟⑦，朱俊强①，聂超群① ① 中国科学院工程热物理研究所先进能源动力实验室，北京 100190； ② 北京航空航天大学能源与动力工程学院，北京 100083 E—mail：ligang@mail．etp．ac．cn 收稿 日期：200811—17：接受 日期：2009-02—04 国家 自然科学基金 (批准号50906085)资助项 目 摘要 在压气机叶栅端壁20％，40％和60％弦长处布置了3组等离子体激励器．利用微型五 关键词 孔压力探针测量了施加等离子体激励前后压气机叶栅尾迹的流场．测量结果表明3组激励器 等离子体激励 同时工作时对总压损失和流动阻塞改善的效果最好．各组等离子体激励器独立工作时，20％ 压气机叶栅 二次流 弦长处的等离子体激励能够最有效的改善流动阻塞；60％弦长处的激励对总压损失的改善比 流动控制 较好：而 40％弦长处的激励则会恶化总压损失．总之在叶栅端壁施加等离子体激励对端壁二 次流有较明显影响，激励位置是影响作用效果的关键因素． l 引言 文的工作尝试为端壁二次流的控制引入一条新途径． 本文作者查阅了大量杂志和会议文献，但到 目前为 压气机叶栅二次流动十分复杂，在端区特别是 止还未看到类似的研究． 在吸力面与端壁形成的角区，存在端壁附面层、叶面 附面层、各种漩涡以及它们之间的相互作用，这些引 2 实验设备与测量系统 起较大的流动损失，是轴流压气机主要损失来源之 实验在低速平面 叶栅风洞中进行，实验台结构 一 ． 前人尝试了采用非轴对称端壁 ，、翘 曲端壁 、 示意图如图1所示．风洞最大流量约为 1．5kg／s，风洞 布置翼刀 。以及非均匀叶顶间隙l等方法来降低 出口截面尺寸为250mnix120InlTl，20。C时来流速度 叶栅损失、提高叶轮机械效率． 约为29m／s，附面层厚度 5mlTl，主流区湍流度0．34％． 本文实验尝试采用介质阻挡放 电等离子体激励 参考文献[1l】对测量系统和实验误差作了详细介绍和 的方法，减少端壁二次流动对压气机叶栅气动性能 分析． 的影响．聂超群等人 【0通过实验和数值模拟研究表 本实验采用 NACA65．0010平面叶栅模型，如图 明采用介质阻挡放电等离子体流动控制措施能在外 2所示．叶高118mm，弦长200i／lnl，栅距94mm，叶 流和 内流的流动分离控制方面发挥一定的作用．而 型弯角 34。，叶型安装角 70。，叶顶间隙为 2mm．实 端壁二次流具有速度较低、存在的区域较小的特点， 验在基于叶栅弦长雷诺数 1．2x10 下开展．实验中等 比较适合采用等离子体激励对其进行流动控制，本 等离子体激励器电极宽度为 12．5mm，电极宽度为叶 弓l用格