盾构刀具切削力学模型的改进及其分析术.pdfVIP

盾构刀具切削力学模型的改进及其分析 术 宋克志 ，姜爱国z (1．鲁东大学岩土工程重点实验室；2．烟建集团有限公司) 摘 要：刀具切削力学计算是盾构刀盘设计的关键问题，是影响其掘进性能的决定性因素。基于理论力 学和岩土塑性力学原理，对已有的盾构刀具切削力学模型进行改进，考虑刀具磨损对切削力的影响，重新推导 盾构切削刀具的力学计算模型，运用改进的计算模型分析影响刀具切削力的主要因素。发现刀具刃角、刀具圆 弧半径及刀具切深对盾构刀具的切削力影响较大。对刀盘、刀具设计和施工具有一定的参考和借鉴作用。 关键词：盾构；刀具；切削力学模型；模型分析 近年来 ，盾构已广泛用于地铁、铁路 、公路、市 1．1 刀具几何参数Ⅲ 政、水电隧道工程。盾构是靠刀盘旋转、液压缸推进 盾构切削刀一般采用楔形刀具，它常用以下几 实现刀具切削土体。根据不同的地质条件 ，其刀具 何参数来表征 ：1)切削面：刀具切削后在工作面上 配置有不同的组合形式，各种刀具在切削土体过程 产生的平面；2)前刃面：切削渣土流过的刀具表面； 中会受到土体的反作用力，这些作用力直接影响刀 3)后刃面：新的切削面所对应的刀具表面。 盘转矩、推力等工作参数。研究刀具的切削力学，有 如图1所示，切削刀工作角度为：切削角 ，尖劈角 助于分析盾构刀盘的转矩、推力、刀盘转速及刀具 (刃角 ，后角 ，前角 ，其中切削角 ，a+T=90~。切 切深等基本参数，为刀具设计提供参考。 削角小于90~时，前角为正值；切削角大于90~时，前角为 切削式刀具作为盾构的主要刀具类型，主要适 负值。为便于力学分析，在图1中建立坐标系，规定水平 用于软土地层及风化岩与软土的复合地层。目前 ，国 向右为X轴正方向，垂直向上为Y轴正方向。 内外已有不少学者对刀具切削机理进行过一定的理 1．2 刀具切削力学模型的改进 论探讨和试验研究。宋克志等 【】又寸盾构切削刀具的工 刀具荷载计算时，考虑一把刀具，按平面受力 作原理进行了分析，并建立了盾构切削刀具的切削 进行分析。刀具切削时，切屑顺着刀具前刃面流动， 力学模型；崔国华等圜基于朗肯理论提出一种细化的 设切屑前端由于剪切作用而出现破坏，剪切破裂面 刀具载荷的计算方法，推导了刀具切削阻力的表达 与切割面成 夹角 ，由岩土塑性力学原理知 ： 式；于颖3[]分析了切削阻力转矩 ，建立了切削刀具的 0=45。一，2，为土的内摩擦角。 切削转矩计算模型；李娟 运用Ansys／LS—Dyna对刀 取切断土体作为力的隔离体，进行力的分析。 具切削土体进行了数值仿真，并与文献[1]的切削力 作用在其上的力有刀具与土体接触面上的法向力、 学模型进行了对比，具有较好的一致性。但是，目前 摩擦力，剪切破裂面上的法向力、摩擦力及黏结力， 的切削力计算模型大多基于不同的假设，计算结果 切断土体侧面还承受为刀盘前方设定的土压力P 还存在一定的差别。本文在文献[1]的基础上 ，对原 等。按照地层变形控制的要求，其大小一般按静止 有的切削力学模型进行改进，并对其影响因素进行 土压力的 1．O5—1．1倍设定 ，即P=(1．05～1．1)KoTH 分析。 ( 为侧压力系数，y为土的容重，凰为埋深)。为简 化计算 ，假设土压力P在切断土体上的作用线为直 1 改进的切削力的计算模型 线，长度取 ／=3．0h(h为切削厚度)，作用线与刀具后