超临界CO2技术及在纤维染色方面的应用.pdfVIP

6 染 整 技 术 VolI31No．7 Ju1．2OO9 超临界CO2技术及在纤维染色方面的应用 冯建永 ，段亚峰 ，张龙江。，孙国良 (1．西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安 710048； 2绍兴文理学院纺织工程研究所，浙江绍兴 312000； 、 3．浙江中纺新天龙纺织科技有限公司，浙江绍兴 312000) 摘要 l研究了超临界CO染色技术，先分析了超临界流体及其物理意义，常用的超临界流体的性能比 较，超临界CO2染色的机理、特点及与传统染色技术的比较。探讨 了超临界CO2技术在纤维染色方面的应用， 分别应用于合成纤维琴天然纤维的染色，接着分析了影响超临界CO：染色效果的四个因素。 关键词： 超临界；技术；纤维；染色；应用 中图分类号：TS193．65 文献标识码：A 文章编号：1005—9350(2009)07—0006—05 超 临界CO，是指处于临界温度与临界压力 f称 1．1 超临界流体及物理意义 为临界点1以上状态的一种可压缩的高密度流体 ． 超临界流体的形成过程如图1所示。 是通常所说的气、液、固三态以外的第 四态 。类似于 气体。此流体染色技术是9O年代。即1989年由欧洲德 国西北纺织品研究E．Sehollmeyer发明的无水染色新 技术 ．学名为 “超 临界流体染色”．这种新染色法的 最大优点是使纺织企业不必再付出巨额的废水处 理费用 ．纺织品也不必再被烘干处理。这种新方法 运用的染色媒介是超临界CO[“。 1 超临界CO，染色技术 图1 纯物质 的相 图 2【 CO：是一种无色、无臭和不燃的气体，其 比重 纯物质的相图如图1所示 ．此图也说明了超临 是空气的1．．5倍 分子呈直线型，两个氧原子分别 界流体的形成过程 。图中标有S、L和G的区域分别为 在碳 的两边 ，呈对称型分布 ，故不显极性 ．它 的 固相 、液相和气相。T是固相 、液相和气相三相共存 分子量虽大于水 ，但沸点很低 ，常温下为气体 的三相点，曲线表示两相共存体系 高于三相点C之 它的临界温度为31．1℃，加压易液化 。由于其分 前 。在一定范 围内，升高温度是液态转化为气态 ，然 子是非极性，故液态的CO对极性物质却具有较高 而提高压力又使气态转化为液态 气液共存体系同 的溶解能力．CO，对非极性或疏水性纤维具有较高 时提高温度和压力，由于热胀作用使液体的密度降 的溶解能力 低 。由于压力升高，气体的密度增大 。达到临界点C 时．两相的密度相等，气相和液相间的差异消失。临 收稿 日期 ：2009—02 界点C所对应的温度为临界温度 ()，对应的压力 作者简介 ：冯建永(1983一)，男，西安工程大学在读硕士研究 生。主要研究方向为 ：纺织新材料的研发、新产品的设计及新 为临界压力 (P)。物质处于其临界温度 (To)和临界 型整理技 术的研 究 压力 (I)c)以上的状态时，继续加压不会被液化，只是 冯建永等：超l临界C0技术及在纤维染色方面的应用 7 密度增大，具有类似液体的密度，同时保留了气体