实现压榨机列“节能、挖潜、增效、安全”——论“适当缩小工作开口比值的技术”.pdfVIP

2010年8月 广 西 蔗 糖 第3期 (总第 60期) GUANGXISUGARCANE ＆ CANESUGAR 文章编号：1007—4732(2010)03—05 实现压榨机列 “节能、挖潜、增效、安全 — — 论 “适 当缩小工作开 口比值的技术 李铭英 罗左青 雷光鸿 (1．中国轻工业南宁设计院 广西 南宁 530031；2．广西轻工业科学技术研究院 广西 南宁 530031) 摘 要：适“当缩小工作开口比值的技术”是甘蔗压榨法提汁理论，特别在昆士兰大学以默利博士为代表的强制喂料理 论的指导下，在消化应用强制喂料理论的长期实践中总结出来的技术。这项技术经在糖厂应用，实现了压榨机列 “节 能、挖潜、增效、安全”的良好效果。 关键词：压榨机列；缩小；工作开 口比 中图分类号：TS243．1 文献标识码：B “适当缩小工作开 口比值的技术”的实施 ，挖掘 角仅小于33。时才能顺利人辘。遵循此道理，梳嘴，梳 了榨机潜力 ：~630x1200榨机五座或qb710xl400榨 汁刀有异于现有资料的划法，使底梳处在中等高 机四座 (或五座)，配200Kw直流电机 ，可 以榨蔗 度，梳嘴处蔗料有足够的紧密度，下降率适中，从而 3000t／d，均可实现96％以上抽出率，后者五座可达到 蔗料能膨胀匀速推进 ，顶辊转动的摩擦力起到辅助 97％抽出率；装机容量550KW至600Kw直流电机，五 推进作用，强制喂料理论贯穿全过程。 座qbl000~2000榨机，可完成10000t／d榨量 ，抽出率还 1．1．3 深入现场 ，充分了解现场情况，凭借理论与 可在96％以上。以上均需不同程度配有强制喂料装 经验，将所了解到的资料去伪存真 ，确定调整出人 置 。 口数据。投入运行后要不失时机测定出入 口数据 ， 即时纠正变化 了的开 口尺寸，认真做好 出入 口管理 1 强制喂料与 “适当缩小工作开 口比 工作 。 值的技术’’ 以上技术实施方法是在不断实践 中灵活分析 1。1 “适当缩小工作开 口比值的技术”形成 消化强制喂料理论后，自我发挥 ，有所发现 ，突破常 本技术是经过十数家糖厂的生产实践、消化和 规，综合简称为 “适当缩小工作开 口比值的技术”。 应用强制喂料理论中自然形成的。 这项技术达到了压榨机列 “节能、挖潜、增效、安全 ” 1．1．1 为了实现榨机本身节能、增效 ，计算出入 口 的良好效果。 时，做到出人 口压缩蔗料达到 “最佳”紧密度 (或最 1．2 受力分析——原理 佳压缩比)，在有强制喂料装置(如配下送辊等)的 上世纪80年代最早配置下送辊喂料的糖厂总 前提下 ，适当加重前辊负荷(依靠缩小工作开 口比 结指出，使用下送辊的压榨机负荷不仅没有增加， 值实现，我们一直使用≤1．9的比值，并逐步缩小，依 反而有所减轻，这是为什么?其实下送辊由榨机传 机型而异，现在均小于1．8)如此促使整座机负荷减 动，它与顶辊压缩蔗料提高了蔗料的紧密度，给前 轻。 辊 (人 口)喂料理所当然要消耗能量。(有人总结下 1．1．2 默利博士把顶 、前辊同底梳上的通道视为给 送辊耗能为榨机能耗的7％左右)，而 “能耗有所减 后辊出口喂料的双辊密闭导槽压力强制喂料装置 ， 轻”的原因在于下送辊同顶辊压缩蔗料提高了蔗料 他通过繁复的计算推导出了底梳梳尾处后辊接触