二十吨无水亚钠干燥包装系统改进及粉尘控制措施.pdfVIP

2010年第4期 金川科技 29 二十吨无水亚钠干燥包装 系统改进及粉尘控制措施 宫 毅 金川集团公司化工厂 【摘要】金川集团公司化工厂20kt无水亚硫酸钠在生产过程，其干燥、包装系统的粉尘污染问题，自投产以来一直成为 化工厂的老大难问题。虽经化工厂多次改造，但其效果不尽人意，其粉尘污染仍极为严重。本文通过对其粉尘污染源现场调 查 ，应用其相关理论、原理对其粉尘污染产生以及其干燥 、包装系统存在的问题进行分析。针对该系统生产中粉尘污染问题， 拟定系统改进和其粉尘污染控制的具体措施。同时论述所拟定的20kt无水亚钠干燥、包装系统改进与其粉尘污染控制措 施 的经济性、合理性、可行性、必要性。 【关键词 】亚钠 流化 干燥 包装 喷淋 旋风分离器 脉动袋式分离器 0 引言 亚钠)粉尘层。其岗位职工戴双层 口罩鼻子两侧有 金川集团公司化工厂无水亚硫酸钠生产系统是 白色粉尘。 利用集团公司火法冶炼过程中所产生的含SO 炉 (2)现干燥、分离、包装 岗位环境粉尘污染状 气，生产化工产品无水亚核酸钠，属集团公司环保型 况。其岗位环境粉尘污染超标严重。每天 (24h) 产业。目前具有年生产20kt无水亚硫酸钠的能力。 造成岗位地面，设备表面2—3mm厚度 白色 (无水 由于种种原因，自该系统投产 以来粉尘污染极为严 亚钠)粉尘层。其岗位职工戴双层 口罩鼻子两侧有 重，后虽经厂有关部 门该对系统进行改造控制粉尘 一 层白色粉尘 。 污染，但其效果不尽人意。其干燥、分离、包装岗位 2 干燥、分离、包装系统存在的问题 的粉尘以及系统外部排放 口尘浓超标较为严重。其 (1)干燥机各联接缝隙有大量含粉尘的气体外 岗位、厂区环境污染问题 日益突出。因此，此不仅严 溢 ； 重危害其岗位、厂区职工的身体健康，而且造成化工 (2)斗提机、物料料仓各联接缝隙有大量含粉 厂大量的经济损失。为此，该系统的改进及其粉尘 尘的气体外溢； 污染控制工作势在必行。 (3)包装机处有一定量的含粉尘的气体外溢； 1 粉尘的污染状况 (4)系统设计不尽合理，设备配置不当。导致 1．1 外部粉尘污染状况 系统设备粉尘分离效果不尽人意 ； (1)原系统外部粉尘污染状况 (5)分离系统中二、三级分离无粉尘输送装置： 系统外排 口粉尘浓度超标极为严重。由于其排 输送(产品)粉尘时即污染环境，又增加了劳动强 放 口较高造成附近邻厂地面、房顶较厚 白色(无水亚 度；同时即造成了产品的大量流失，又影响产品质 钠)粉尘层。由此还影响到邻厂的产品质量。 量 ； (2)现系统外部粉尘污染状况 (6)分离系统漏风现象严重；如干燥机密闭不 系统外排 口粉尘浓度超标极为严重。由于其排 严、其风管各连接处漏风大，以及旋风分离机底部漏 放口低；造成其附近地面较厚白色粉尘层。 风很大，导致系统设备有效分离效率极低。 1．2 内部粉尘污染状况 3 粉尘污染产生的原因分析 (i)原干燥、分离、包装岗位环境粉尘污染状 经对该系统实际运行情况以及有关理论分析认 况。其岗位环境粉尘污染超标严重。每天 (24h) 为：造成该系统排放 口以及干燥、分离、包装岗位超 造成岗位地面，设备表面 1～2mm厚度 白色 (无水 标的主要原因是系统设备配置不当、系统设备漏风