润滑和污染对轴承寿命的影响第一部分.pdfVIP

国外轴承技术．2011．4 润滑和污染对轴承寿命的影响 第一部分 [荷兰]GuillermoMoralesEspejel等 影响轴承寿命的因素很多，最重要的两 lom=口，I l (1) 个因素为润滑和污染。弄清这些导致轴承寿 命降低的因素的影响机理，可以优化轴承结 其中，口为应力一寿命修正系数，定义为： 构，提高轴承陛能。在文章中首先讨论润滑。 1 ， P 、 ，一 -1~[1一(．，7-／u)】 (2) 只有在疲劳失效风险显著降低的条件 下，在机械设备中使用的滚动轴承才具有减 ask／-中应用的惩罚因子0≤田≤1，并给出 少摩擦损耗和增加系统整体效率的明显优 了除理论光滑Hertz应力外的滚动接触实际 势。然而，滚动轴承利用滚动接触的集中性 应力状态的一般计算方法。为了分析参数 田 的影响水平，需要量化轴承运转过程中滚动 (Hertz接触)来传递载荷，这会产生高的局 部压力和应力，因此，需要 良好的润滑和接 接触中产生的实际应力状态。滚动接触的实 际应力状态可能是由多个局部宏观和微观表 触表面以避免更进一步的应力集中。 面特征引起的表面相互作用的结果。相应 轴承滚道的表面粗糙度、微粒压痕和异 地，这也与表面分离的量，如润滑状态以及 物痕迹能够导致应力集中，促使表面出现疲 接触处颗粒污染有关。依文献 [3]，轴承润 劳。压痕处油膜的形成和局部表面应力也显 滑状态的简单评价参数是黏度比K，关于这 著影响着初始裂纹产生的机理。本文中提出 个工程润滑参数的推导计算的详细过程，文 的新方法是将微观弹性流体动力润滑油膜 献 [4]中有介绍。参数 ，c定义为轴承实际工 (micro—EHL)和其局部应力与滚动轴承疲 作温度下的润滑油黏度 (t，)和适用于文献[5 劳寿命相联系。所应用的方法是用基于表面 — 6]轴承润滑的标准参考黏度 (t，)之比。依 微观几何 (包括压痕)谐波分量的Fourier分 文献 [6]，润滑参数 ，c也与众所周知的滚动 析，来预测流体动压力、应力和产生的润滑 接触的油膜厚度 以比有关，近似为 以 。 油膜。对这一方法在实际轴承表面的应用进 依文献 [2]，(2)式中使用的惩罚因子 行了讨论和分析，并与一些现有微观接触 0≤r／≤1可以用两个并存的量之积来表示， EHL的解决方案进行了比较。最后，将滚动 即润滑因子 叼 和污染因子 叼。之积。表示 轴承额定寿命中应用到的润