CK8450数控轧辊机床操作技巧及轧辊加工.pdfVIP

墨匿圃 刚 工 业 技 术 CK8450数控轧辊机床操作技巧及轧辊加工 崔东岳 卢永清 刘爱民 刘玉国 孙维革 (河北钢铁股份有限公司承德分公司棒线厂 河北承德 067002) 摘 要 ：数控轧辊车床是集机械传动．机械加工，电气及 自动化控制，液压控制于一体 的高精度 自动化设备，具有技术密集．所涉及领 域广泛，操作方便可靠．加工柔性较大．故障判断和排除相对困难等特点。正确的使用数控轧辊车床 。必须 了解数控轧辊车床的组成及工作 原理，熟练掌握数控轧辊丰床的操作技巧．提高数控机床精度的关It技术。 牵中巷图分类髫号：TH理2／／6扪 轧文献标识…码：A 文文章章编号；16。72--3791㈤(20I1。))p}99((cc)--0130--0。 1数控轧辊车床的组成及工作原理 产生原 因：两次对刀精度差 ，精车对刀 值，用手轮将刀摇 出，停止主轴 ，更换刀片 数控轧辊车床一般 由控制介质、数控 和粗车对刀有偏差或误差 ；输入刀具圆弧 后再开车 。用手轮摇至原X、Z坐标处 ，自动 系统 、伺服 系 统和 机 床本 体 共 四部 分 组 半径和实际的半径不对 。如R6输成R5．85。 运 行程 序即可 。 成。控制 介 质，就是 人与数控轧辊车床之 解决方法：在粗车第一孔可向刀具z轴 2．5快速输入程序的一些方法 间联 系的中间媒介物 质 ，反映 了数控加工 运行的反方向偏O．1mm，精车时 向正方向 复制程序 ：对于架次相 同规格不同的 时的全部信息 。数控系统是数控轧辊车床 偏移0．1inm。观察第一孔车削情况，如倒角 轧辊程序输入可采取复制 的办法 ，更改相 的核心部分 ，是车床实现 自动加工的中 圆弧进 刀处车不到可加 人手动干预 ，使孔 关数据即可快速输入程序 。 心 ，也是数控轧辊 车床 的灵魂 所在 。主要 型符 合要求 。 后 台编辑 ：在执行一个程序期间编辑 由输入装置 、监视器、主控制系统、可编程 2．2精车孔型出现浅的问题 另一个程序称为后台编辑 ，这样可节约程 控制器、各类输入 ／输出接 口等组成。主控 产生原 因：车床X轴有 间隙；车床 的刚 序输入的辅助时间。 制系统主要 由CPU 、存储 器、控制 器等组 性不够 ；设定的进给量不合理 ；孔型部位余 合并程 序 ：执行此 操作 可以将 两个程 成，主要控制对象是位置、角度、速度等机 量较大 。 序合在一起使用 ，避免重复输入 。 械 量 ，以及温度 、压 力、流量等物 理量 ，控 解决方法：用百分表测量 间隙，利用参 移动部分程序 ：执行此操作可使程序 制方式可分为数据运算处理控制和 时序 数进行 间隙补 偿，在机床的外层防护板内 内容移动到想要的地方 。 逻辑控 制两大类。 侧焊接 叠焊在一起的两根方形钢管 ，在所 伺服 系统 ，是 数控 系统和机床 本体之 述 的两方形钢管上面和侧面 ，分别焊接一 3 提高数控机床精度的关键技术 间的电传动联系环节 ，主要由伺服电动机 、 固定板。增强了机床外层防护板的刚性 ，解 轨迹插补技术 ：就是根据零件轮廓尺 驱动控制系统和位置检测与反馈等组成。 决机床外层防护板因承载过大而容易变形 寸 ，结合精 度和 工艺等 方面 的要求 ，在 刀 伺服 电动机是系统的执行文件 ，驱动控制 的技术问题 ，增强机床刚性 ；减少孔型处的 具 中心轨迹线转折点之 间，插入若干个 系统则是伺服电动机 的动力源。机床本体 ， 加工余量，增加外圆处余量 ；合理设定机床 中间点的过程 ，即。数据点的密化过程”。 指其机械结构本 体 ，它与传统的普通轧辊 的进给速度 。 插 入 中间点 的算法 ，被称 为插补算 法 。