高炉碱金属与锌负荷的测定及控制.pdfVIP

2012年第 6期 梅山科技 ·5 · 高炉碱金属与锌负荷的测定及控制 邱金龙 昊长生 (梅山钢铁公司制造管理部 南京 210039) 摘 要：主要介绍了梅钢近两年高炉碱金属及锌负荷指标情况，分析 了梅钢高炉碱金属和 锌负荷平衡状况及高炉锌负荷指标偏高的主要原因，并提 出了今后梅钢高炉碱金属和锌负荷 管控 目标及主要措施。 关键词：高炉；碱金属；锌负荷 ；控制 De~rminafion andControlofAIkalineM etalandZincLoadofBlastFurnace QiuJinlong WuChangsheng (ManufacturingManagementDepartmentofMeishanIronSteelCo．，Nanjing210039) Keywords：blastfurnace；alkalinemetal；zincload；control 锌及碱金属对高炉顺行、指标优化及炉衬寿 石尚未充分还原就已经熔化滴落，高炉下部直接 命的负面影响已愈来愈得到炼铁工作者的共识与 还原热量消耗增加； 重视，梅钢以往也通过不定期地平衡测定及高炉 2)焦炭的气化反应能力得到强化，反应后强 破损调查等方式来了解和掌握碱金属与锌的富集 度急剧降低而使焦炭粉化，严重恶化料柱透气性， 状况及其对高炉炉体各部位的侵蚀程度。近年 危及高炉顺行； 来，随着梅钢4号高炉 (3200m )与5号高炉 3)引起球团矿异常膨胀而严重粉化； (4070m’)的相继投产，生产降本压力及固废返 4)固态或液态碱金属粘附于炉衬，既使炉墙 生产工作的不断推进与强化，高炉碱金属与锌负 严重结瘤，又直接破坏砖衬。碱金属氧化物与耐 荷的合理控制显得尤为重要和紧迫。 火砖衬发生反应，形成低熔点化合物，并与砖中 A10 形成钾霞石和 白榴石，使砖 的体积膨胀 1 碱金属及锌对高炉的危害 30％一50％，从而导致砖衬剥落。研究表明，炉 1．1 碱金属 腹、炉腰和炉身中下部砖衬破损原因中，碱金属和 碱金属主要以硅铝酸盐和硅酸盐形态存在， 锌的破坏作用约占40％l2J。 这些碱金属矿物熔点很低，一般为800～1000oC。 1．2 锌 在高炉内大于 1000℃的高温区时，一部分进入炉 铁矿石 中的少量锌主要 以铁酸盐 (ZnO · 渣、一部分则被碳还原成钾和钠元素。由于钾和钠 Fe。O，)、硅酸盐 (2ZnO ·SiO)及硫化物 (ZnS)的 的沸点分别只有799℃、822℃，所以被还原出来后 形式存在。其硫化物先转化为复杂的氧化物，然 立即气化并随煤气上升，在不同的温度区域又与其 后再在大于 1000oC的高温区被 CO还原为气态 他物质反应生成氰化物、氟化物和硅酸盐等，但大 锌 (ZnO+CO=Zn(气)+CO 一180．5kJ)。沸点 部分与CO反应生成碳酸盐。钾和钠及其碳酸盐 为907cC的锌蒸汽，随煤气上升，到达温度较低的 在高炉上部的中低温区进行循环和富集，钾和钠的 区域时冷凝 (580℃)而再氧化。再氧化形成的氧 氰化物则在600～1600℃进行循环和富集 ¨J。 化锌细粒附着于上升煤气的粉尘时就被带出炉 碱金属对高炉的不利影响主要有：