煤气化生产技术（第二版）第四章气化过程生产技术（下）.pptVIP

一、水煤浆加料气化工艺 （6）煤浆泵 一、水煤浆加料气化工艺 （二）多喷嘴水煤浆气化技术 一、水煤浆加料气化工艺 （三）E-gas气化炉 一、水煤浆加料气化工艺 表4-13 E-gas采用煤种的煤质数据及煤气组成 煤 种 技术指标 次烟煤 褐煤 加料量/t/d 干燥基 1440 1830 收到基 2000 2630 工业分析/% 固定碳 32.9 26.7 挥发分 32.3 31.5 水分 28.9 30.0 灰分 5.9 11.8 煤气组成/% H2 41.35 N2 1.48 CO 38.4 CO2 18.46 CH4 0.11 H2S 0.14 C0S 0.006 高热值(干燥基)/MJ/㎏ 28.1 24.9 二、干粉煤加料气化工艺 2．工艺流程 二、干粉煤加料气化工艺 煤气在炉内的停留时间约1～1.5s。几个重要的气化反应如下： 同时在气相中进行下面的反应： 二、干粉煤加料气化工艺 3．工艺指标 表4-14 K-T法气化不同燃料时生成气的性质 二、干粉煤加料气化工艺 （二）Shell气化技术 1．Shell气化工艺及流程 二、干粉煤加料气化工艺 2．工艺条件和气化指标 表4-15 水分对气化性能影响 水含量/% 2 16.5 20 40 煤量/㎏ 1000 1000 1000 1000 耗氧量/㎏ 700 750 810 880 加入蒸汽量/㎏ 15 0 0 0 产蒸汽量/㎏ 1155 1320 1510 1375 气体成分/% CO 65.6 54.0 41.7 32.5 CO2 1.6 7.0 11.8 15.1 H2 28.7 27.8 26.0 23.3 H2O 1.7 9.0 18.6 27.3 其他 2.4 2.2 1.9 1.8 冷煤气效率/% 77.6 76.3 72.5 68.7 二、干粉煤加料气化工艺 3．气化炉结构 三、水煤浆生产技术与干粉煤技术比较 表4-16 Texaco水煤浆气化与Shell粉煤气化工艺比较 序号 工艺参数 Texaco工艺 Shell工艺 1 适用煤种 褐煤、烟煤、石油焦 各种烟煤、石油焦 2 常用压力/MPa 2.6-8.5 2.0-4.0 3 气化温度/℃ 1300-1400 1400-1700 4 气化剂 O2 O2 5 进料方式 60%水煤浆 干粉煤 6 单炉最大投煤量/（T/d） 2000 3000 7 碳转化率体积分数/% 95-98 ≥98 8 冷煤气效率体积分数/% 70-76 80 9 煤气中CO＋H2体积分数/% 77-85 80 10 氧气量/M3 380-430 330-360 第五节 熔融床气化工艺 1 2 鲁麦尔熔渣气化炉 熔盐气化法 3 熔铁气化法 一、鲁麦尔熔渣气化炉 单筒熔渣池的熔渣中含有铁的氧化物，可以和碳发生如下的反应： Fe2O3+C 2FeO+CO 如此产生的氧化亚铁重又被气化剂（例如氧气）所氧化： 2FeO+0.5O2 Fe2O3 一、鲁麦尔熔渣气化炉 二、熔盐气化法 图4-74是在单筒气化炉内分成气化区和燃烧区两部分，两区的下部连通。 二、熔盐气化法 图4-75是将气化和燃烧两个区域置于两个反应器中，两器之间设有熔盐流循环管，由送入气化器底部的水蒸气使熔盐循环流动。 二、熔盐气化法 图4-76所示为高压熔盐气化流程，用氧气作为燃烧部分的助燃剂，反应压力为8.34MPa，熔盐池温度为926℃。 三、熔铁气化法 1．两段熔铁气化法 三、熔铁气化法 2．Atgas法 第六节 工业上常用炉型的比较 1 2 三种主要制气方法的比较 3 设备选择的原则和计算 国内常用气化炉的型号 一、国内常用气化炉的型号 表4-17 常用煤气发生炉的型号和技术参数 序号 名 称 规格/m 炉膛面积/㎡ 气化煤种 燃料耗量/（㎏/h） 煤气产率/（m3/h） 1 φ发生炉 φ3.6 10.0 烟煤 8000～10000 2 A-13型发生炉 φ3.0 7.07 烟煤 1700 4600～5500 3 A-21型发生炉 φ3.0 7.07 无烟煤 1000～1500 4500～5600 4 型发生炉 φ3.0 7.07 无烟煤 1000～1500 4500～5600 5 W 型发生炉 φ3.0 7.07 烟煤 4600～5500 6 W-G型发生炉 φ3.0 7.07 无烟煤 1200～2000 6000～8000 7 φ发生炉 φ2.4 3.1 无烟煤 900～1200 3600～5000 8 φ发生炉 φ2.0 3.14 无烟煤 600 21